本发明属于钢结构焊接技术领域，具体是一种耐侵蚀工字钢焊接制备工艺。
背景技术：
桥梁结构的焊缝应按焊接程序进行，焊接时尽量使焊接部分自由收缩。对较长的焊缝应尽可能从焊缝中间向两端施焊，对结构复杂的应先焊立焊再焊平角焊，以减少结构的变形和内应力。必须使用经认可的适合于接头类型的焊接工艺程序和焊接材料。定位焊的数量应尽量减少，定位焊缝应具有足够的长度，对普通结构钢，其长度应不小于30mm，对高强度钢，其长度应不小于50mm。定位焊所用的焊接材料应与施焊所用的焊接材料相同。有缺陷的定位焊应在施焊前清除干净。
目前，工字钢制作工艺中，腹板与翼板钢结构焊接，容易出现断裂和腐蚀现象。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种耐侵蚀工字钢焊接制备工艺，焊接后的钢结构避免出现断裂和腐蚀现象，制作工艺更加简单，焊缝具有优良的抗裂、抗疲劳性能，耐侵蚀性得到提高。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种耐侵蚀工字钢焊接制备工艺，包括以下步骤：
（1）采用材质为45号钢的钢板件腹板、翼板，焊丝的材质为0Cr18Ni12Mo2，焊丝在200-220℃下烘焙0.6-0.8h，烘焙后的焊丝置于240-250℃的保温箱中备用，将腹板、翼板置于180-210℃的保温箱中备用；
（2）采用机械坡口方式，预热后的翼板上开有V型孔，腹板两端端部设有楔形与V型孔相匹配，环境温度不大于5℃；
（3）埋弧焊打底：电流为30～35安培，电压为4～6伏特，焊接速度为30～40毫米/分钟，熔池通保护氮气，气体流量为3～4升/分钟；
（4）停止焊接感应加热后，用红外线测温仪测得钢管件的温度250-300℃时，将焊完的工字钢完全浸没水槽中进行水冷，入水温度280-300℃，入水深度在工字钢端面3-5mm内，入水时间40-50s；
（5）防锈处理，将冷却后的工字钢放在防锈油中浸泡60-65min，所述防锈油由下述组分按重量百分比组成：氯化石蜡5-7%，十二烷基苯磺酸钠4-9%，白油4-8%，环氧油酸丁酯0.7-0.9%，抗氧剂0.5-0.7%，硅油1.5-2.3%，余量为矿物油。
所述停止焊接感应加热后，用红外线测温仪测得钢管件的温度275℃时，将焊完的工字钢完全浸没水槽中进行水冷，入水温度290℃，入水深度在工字钢端面4mm内，入水时间45s。
本发明的有益效果：本发明通过合理焊接工艺，埋弧焊打底、感应加热后的冷却工艺，以及最后的防锈工艺，钢结构避免出现断裂和腐蚀现象，制作工艺更加简单，焊缝具有优良的抗裂、抗疲劳性能，耐侵蚀性得到提高。
具体实施方式
实施例1：
一种耐侵蚀工字钢焊接制备工艺，包括以下步骤：
（1）采用材质为45号钢的钢板件腹板、翼板，焊丝的材质为0Cr18Ni12Mo2，焊丝在200-220℃下烘焙0.6-0.8h，烘焙后的焊丝置于240-250℃的保温箱中备用，将腹板、翼板置于180-210℃的保温箱中备用；
（2）采用机械坡口方式，预热后的翼板上开有V型孔，腹板两端端部设有楔形与V型孔相匹配，环境温度不大于5℃；
（3）埋弧焊打底：电流为30～35安培，电压为4～6伏特，焊接速度为30～40毫米/分钟，熔池通保护氮气，气体流量为3～4升/分钟；
（4）停止焊接感应加热后，用红外线测温仪测得钢管件的温度275℃时，将焊完的工字钢完全浸没水槽中进行水冷，入水温度290℃，入水深度在工字钢端面4mm内，入水时间45s；
（5）防锈处理，将冷却后的工字钢放在防锈油中浸泡60-65min，所述防锈油由下述组分按重量百分比组成：氯化石蜡5-7%，十二烷基苯磺酸钠4-9%，白油4-8%，环氧油酸丁酯0.7-0.9%，抗氧剂0.5-0.7%，硅油1.5-2.3%，余量为矿物油。
本发明的工字钢结构使用了1-1.5年时间后，钢结构表面光滑，无锈迹现象。同时工字钢钢结构表面的硬度平均能够达到90-100HB，温度在400-450℃，8-12小时后的摩擦系数依然小于0.2。