一种工业用不锈钢板表面开圆槽设备的制作方法

本发明涉及一种开槽设备，尤其涉及一种工业用不锈钢板表面开圆槽设备。

背景技术：

不锈钢表面美观以及使用可能性多样化耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用耐腐蚀性好强度高，因而薄板使用的可能性大耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾常温加工，即容易塑性加工因为不必表面处理，所以简便、维护简单清洁，光洁度高焊接性能好。

不锈钢加工是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。不锈钢加工设备分类分为剪切设备和表面处理设备，剪切设备中又分为开平设备和分条设备。此外，从不锈钢的厚度来分，又有冷热轧加工设备之分。热切割设备主要有等离子切割、激光切割、水切割等。

目前在对不锈钢板进行表面开槽时大部分是采用车床或者其他加工的设备，但是目前的这种设备只能对较小的不锈钢板进行开槽，而不能对较大的不锈钢板进行开槽，而且对不锈钢开槽的精确度不高，开槽的直径范围较小，或者是人工手持机器对其进行开槽，虽然这样可以对较大的不锈钢板进行开槽，但是费时费力，而且开出来的槽的质量也较低。

因此亟需研发一种能对较大的不锈钢板进行开槽、开出的槽精确度较高的工业用不锈钢板表面开圆槽设备来克服目前的开槽设备对不锈钢板进行开槽时存在不能对较大的不锈钢板进行开槽、开出的槽精确度较低的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前的开槽设备对不锈钢板进行开槽时存在不能对较大的不锈钢板进行开槽、开出的槽精确度较低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供能对较大的不锈钢板进行开槽、开出的槽精确度较高的一种工业用不锈钢板表面开圆槽设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业用不锈钢板表面开圆槽设备，包括有底板、固定装置、开槽装置、第一支撑板、第一导轨和第一导套，底板上设有固定装置，底板上左侧通过焊接的方式安装有第一支撑板，第一支撑板上侧右方通过焊接的方式安装有第一导轨，第一导轨上滑动式连接有第一导套，第一导套下端设有开槽装置。

优选地，固定装置包括有固定板、第一滑轨、第一螺母、第一滑块、第一螺杆、压块和放置板，底板上通过焊接的方式安装有两根连接板，固定板内上方内侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接第一滑块，第一滑块伸出第一滑轨，第一滑块上端旋转式连接有第一螺杆，固定板上端通过焊接的方式安装有第一螺母，第一螺杆通过第一螺母伸到固定板上方，第一螺杆和第一螺母配合，第一滑块左端通过焊接的方式安装有压块，两根固定板之间通过焊接的方式安装有放置板，放置板位于第一滑轨下方。

优选地，开槽装置包括有连接板、第二导轨、第二导套、支撑杆、推板、第一气缸、第二支撑板、轴承座、转杆、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、连接块、第三导轨、第三导套、第二电机、锯齿刀、第二气缸、L形杆和拉杆，第一导套下端通过焊接的方式安装有连接板，连接板下侧的左右两侧通过焊接的方式安装有第二导轨，第二导轨上滑动式连接有第二导套，第二导套中部内侧通过焊接的方式安装有支撑杆，支撑杆上侧之间通过焊接的方式安装有推板，连接板下侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一气缸，第一气缸下端的伸缩杆与推板中部以螺栓连接，支撑杆之间下侧通过焊接的方式安装有第二支撑板，第二支撑板内中部通过螺栓连接的方式安装有轴承座，轴承座内通过过盈连接有转杆，转杆上端旋转式连接在推板中部下侧，转杆上侧通过焊接的方式安装有第一齿轮，第一齿轮位于第二支撑板和推板之间，第二支撑板上侧右方通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机上的第一电机输出轴通过联轴器连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，转杆下端通过焊接的方式安装有连接块，连接块下侧右方通过焊接的方式安装有第二导轨，第二导轨上滑动式连接有第二导套，第二导套下端通过螺栓连接的方式安装有第二电机，第二电机下端的第二电机输出轴上通过联轴器连接有锯齿刀，转杆下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第二气缸，第二气缸右端的气缸伸缩杆右端通过焊接的方式安装有Ｌ形杆，Ｌ形杆下端通过焊接的方式安装有拉杆，拉杆左通过焊接的方式安装在第二导套右侧。

优选地，还包括有第二滑轨和第二滑块，底板内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块上端通过焊接的方式安装有右侧固定板，固定板下侧开有通孔，放置板通过通孔伸到右侧固定板的右方。

优选地，底板的材料为不锈钢。

优选地，固定板的材料为Q235钢。

优选地，第一电机和第二电机为伺服电机。

工作原理：当用户需要对不锈钢板进行表面开槽时，可将不锈钢板放置在固定装置上进行固定，然后移动第一导套，使其带动开槽装置左右移动，选择需要的位置进行开槽时，打开开槽装置对其进行开槽。

因为固定装置包括有固定板、第一滑轨、第一螺母、第一滑块、第一螺杆、压块和放置板，底板上通过焊接的方式安装有两根连接板，固定板内上方内侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接第一滑块，第一滑块伸出第一滑轨，第一滑块上端旋转式连接有第一螺杆，固定板上端通过焊接的方式安装有第一螺母，第一螺杆通过第一螺母伸到固定板上方，第一螺杆和第一螺母配合，第一滑块左端通过焊接的方式安装有压块，两根固定板之间通过焊接的方式安装有放置板，放置板位于第一滑轨下方，当用户需要对不锈钢板进行固定以便开槽式，用户可将不锈钢板放置在放置板上，然后旋转第一螺杆，第一螺杆通过第一螺母向下旋进，从而带动第一滑块在第一滑轨内上下移动，从而带动压板上下移动，压板压住不锈钢板，从而实现对不锈钢板的固定。

因为开槽装置包括有连接板、第二导轨、第二导套、支撑杆、推板、第一气缸、第二支撑板、轴承座、转杆、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、连接块、第三导轨、第三导套、第二电机、锯齿刀、第二气缸、L形杆和拉杆，第一导套下端通过焊接的方式安装有连接板，连接板下侧的左右两侧通过焊接的方式安装有第二导轨，第二导轨上滑动式连接有第二导套，第二导套中部内侧通过焊接的方式安装有支撑杆，支撑杆上侧之间通过焊接的方式安装有推板，连接板下侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一气缸，第一气缸下端的伸缩杆与推板中部以螺栓连接，支撑杆之间下侧通过焊接的方式安装有第二支撑板，第二支撑板内中部通过螺栓连接的方式安装有轴承座，轴承座内通过过盈连接有转杆，转杆上端旋转式连接在推板中部下侧，转杆上侧通过焊接的方式安装有第一齿轮，第一齿轮位于第二支撑板和推板之间，第二支撑板上侧右方通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机上的第一电机输出轴通过联轴器连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，转杆下端通过焊接的方式安装有连接块，连接块下侧右方通过焊接的方式安装有第二导轨，第二导轨上滑动式连接有第二导套，第二导套下端通过螺栓连接的方式安装有第二电机，第二电机下端的第二电机输出轴上通过联轴器连接有锯齿刀，转杆下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第二气缸，第二气缸右端的气缸伸缩杆右端通过焊接的方式安装有Ｌ形杆，Ｌ形杆下端通过焊接的方式安装有拉杆，拉杆左通过焊接的方式安装在第二导套右侧，当用户已经对不锈钢板固定好后，可以控制第一气缸伸长，使第一气缸的伸缩杆向下移动，推动推板向下移动，推板带动支撑杆向下移动，使推板和支撑杆通过第三导套在第三导轨上向下移动，支撑杆在向下移动的同时带动第二支撑板向下移动，从而带动转杆向下移动，从而使第二电机带着锯齿刀向下移动，从而使锯齿刀接触到不锈钢表面，然后打开第一电机，第一电机旋转将带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转将带动与之啮合的第一齿轮旋转，第二齿轮旋转将带动转杆旋转，转杆旋转将带动第二电机和锯齿刀在不锈钢表面旋转，然后打开第二电机，第二电机旋转将带动锯齿刀旋转，锯齿刀旋转将对不锈钢表面进行开槽，并同时慢慢控制第一气缸伸长，伸长到所需的开槽深度，然后控制第二气缸缩短，第二气缸缩短将带动L形杆向左移动，L形杆向左移动将带动拉杆向左移动，拉杆将带动第三导套在第三导轨上向左移动，从而实现开槽的目的，当然，也可以在第一电机为打开前控制第二气缸伸长，改变开槽的直径。

因为还包括有第二滑轨和第二滑块，底板内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块上端通过焊接的方式安装有右侧固定板，固定板下侧开有通孔，放置板通过通孔伸到右侧固定板的右方当用户需要对较大或较小的不锈钢板进行表面开槽时，用户可移动右侧固定板，使右侧固定板通过第二滑块在第二滑轨上左右移动，而放置板也将在通孔内左右穿行，当移动到所需的位置时，就可以将不锈钢板进行固定了。

因为底板的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为固定板的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机和第二电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

（3）有益效果

本发明达到了能对较大的不锈钢板进行开槽、开出的槽精确度较高的效果，通过采用第一气缸伸长带动第二电机和锯齿刀向下移动的方式，不但能够精确控制开槽的深度，还能不用人工进行下刀以较大程度的保证了工人的安全。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明固定装置的第一种主视结构示意图。

图3为本发明卡槽装置的主视结构示意图。

图4为本发明固定装置的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-固定装置，21-固定板，22-第一滑轨，23-第一螺母，24-第一滑块，25-第一螺杆，26-压块，27-放置板，3-第一支撑板，4-第一导轨，5-第一导套，6-开槽装置，61-连接板，62-第二导轨，63-第二导套，64-支撑杆，65-推板，66-第一气缸，67-第二支撑板，68-轴承座，69-转杆，610-第一齿轮，611-第一电机，612-第二齿轮，613-连接块，614-第三导轨，615-第三导套，616-第二电机，617-锯齿刀，618-第二气缸，619-L形杆，620-拉杆，7-第二滑轨，8-第二滑块，9-通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种工业用不锈钢板表面开圆槽设备，如图1-4所示，包括有底板1、固定装置2、开槽装置6、第一支撑板3、第一导轨4和第一导套5，底板1上设有固定装置2，底板1上左侧通过焊接的方式安装有第一支撑板3，第一支撑板3上侧右方通过焊接的方式安装有第一导轨4，第一导轨4上滑动式连接有第一导套5，第一导套5下端设有开槽装置6。

固定装置2包括有固定板21、第一滑轨22、第一螺母23、第一滑块24、第一螺杆25、压块26和放置板27，底板1上通过焊接的方式安装有两根连接板61，固定板21内上方内侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨22，第一滑轨22上滑动式连接第一滑块24，第一滑块24伸出第一滑轨22，第一滑块24上端旋转式连接有第一螺杆25，固定板21上端通过焊接的方式安装有第一螺母23，第一螺杆25通过第一螺母23伸到固定板21上方，第一螺杆25和第一螺母23配合，第一滑块24左端通过焊接的方式安装有压块26，两根固定板21之间通过焊接的方式安装有放置板27，放置板27位于第一滑轨22下方。

开槽装置6包括有连接板61、第二导轨62、第二导套63、支撑杆64、推板65、第一气缸66、第二支撑板67、轴承座68、转杆69、第一齿轮610、第一电机611、第二齿轮612、连接块613、第三导轨614、第三导套615、第二电机616、锯齿刀617、第二气缸618、L形杆619和拉杆620，第一导套5下端通过焊接的方式安装有连接板61，连接板61下侧的左右两侧通过焊接的方式安装有第二导轨62，第二导轨62上滑动式连接有第二导套63，第二导套63中部内侧通过焊接的方式安装有支撑杆64，支撑杆64上侧之间通过焊接的方式安装有推板65，连接板61下侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一气缸66，第一气缸66下端的伸缩杆与推板65中部以螺栓连接，支撑杆64之间下侧通过焊接的方式安装有第二支撑板67，第二支撑板67内中部通过螺栓连接的方式安装有轴承座68，轴承座68内通过过盈连接有转杆69，转杆69上端旋转式连接在推板65中部下侧，转杆69上侧通过焊接的方式安装有第一齿轮610，第一齿轮610位于第二支撑板67和推板65之间，第二支撑板67上侧右方通过螺栓连接的方式安装有第一电机611，第一电机611上的第一电机611输出轴通过联轴器连接有第二齿轮612，第二齿轮612与第一齿轮610啮合，转杆69下端通过焊接的方式安装有连接块613，连接块613下侧右方通过焊接的方式安装有第二导轨62，第二导轨62上滑动式连接有第二导套63，第二导套63下端通过螺栓连接的方式安装有第二电机616，第二电机616下端的第二电机616输出轴上通过联轴器连接有锯齿刀617，转杆69下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第二气缸618，第二气缸618右端的气缸伸缩杆右端通过焊接的方式安装有L形杆619，L形杆619下端通过焊接的方式安装有拉杆620，拉杆620左通过焊接的方式安装在第二导套63右侧。

还包括有第二滑轨7和第二滑块8，底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨7，第二滑轨7内滑动式连接有第二滑块8，第二滑块8上端通过焊接的方式安装有右侧固定板21，固定板21下侧开有通孔9，放置板27通过通孔9伸到右侧固定板21的右方。

底板1的材料为不锈钢。

固定板21的材料为Q235钢。

第一电机611和第二电机616为伺服电机。

工作原理：当用户需要对不锈钢板进行表面开槽时，可将不锈钢板放置在固定装置2上进行固定，然后移动第一导套5，使其带动开槽装置6左右移动，选择需要的位置进行开槽时，打开开槽装置6对其进行开槽。

因为固定装置2包括有固定板21、第一滑轨22、第一螺母23、第一滑块24、第一螺杆25、压块26和放置板27，底板1上通过焊接的方式安装有两根连接板61，固定板21内上方内侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨22，第一滑轨22上滑动式连接第一滑块24，第一滑块24伸出第一滑轨22，第一滑块24上端旋转式连接有第一螺杆25，固定板21上端通过焊接的方式安装有第一螺母23，第一螺杆25通过第一螺母23伸到固定板21上方，第一螺杆25和第一螺母23配合，第一滑块24左端通过焊接的方式安装有压块26，两根固定板21之间通过焊接的方式安装有放置板27，放置板27位于第一滑轨22下方，当用户需要对不锈钢板进行固定以便开槽式，用户可将不锈钢板放置在放置板27上，然后旋转第一螺杆25，第一螺杆25通过第一螺母23向下旋进，从而带动第一滑块24在第一滑轨22内上下移动，从而带动压板上下移动，压板压住不锈钢板，从而实现对不锈钢板的固定。

因为开槽装置6包括有连接板61、第二导轨62、第二导套63、支撑杆64、推板65、第一气缸66、第二支撑板67、轴承座68、转杆69、第一齿轮610、第一电机611、第二齿轮612、连接块613、第三导轨614、第三导套615、第二电机616、锯齿刀617、第二气缸618、L形杆619和拉杆620，第一导套5下端通过焊接的方式安装有连接板61，连接板61下侧的左右两侧通过焊接的方式安装有第二导轨62，第二导轨62上滑动式连接有第二导套63，第二导套63中部内侧通过焊接的方式安装有支撑杆64，支撑杆64上侧之间通过焊接的方式安装有推板65，连接板61下侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一气缸66，第一气缸66下端的伸缩杆与推板65中部以螺栓连接，支撑杆64之间下侧通过焊接的方式安装有第二支撑板67，第二支撑板67内中部通过螺栓连接的方式安装有轴承座68，轴承座68内通过过盈连接有转杆69，转杆69上端旋转式连接在推板65中部下侧，转杆69上侧通过焊接的方式安装有第一齿轮610，第一齿轮610位于第二支撑板67和推板65之间，第二支撑板67上侧右方通过螺栓连接的方式安装有第一电机611，第一电机611上的第一电机611输出轴通过联轴器连接有第二齿轮612，第二齿轮612与第一齿轮610啮合，转杆69下端通过焊接的方式安装有连接块613，连接块613下侧右方通过焊接的方式安装有第二导轨62，第二导轨62上滑动式连接有第二导套63，第二导套63下端通过螺栓连接的方式安装有第二电机616，第二电机616下端的第二电机616输出轴上通过联轴器连接有锯齿刀617，转杆69下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第二气缸618，第二气缸618右端的气缸伸缩杆右端通过焊接的方式安装有L形杆619，L形杆619下端通过焊接的方式安装有拉杆620，拉杆620左通过焊接的方式安装在第二导套63右侧，当用户已经对不锈钢板固定好后，可以控制第一气缸66伸长，使第一气缸66的伸缩杆向下移动，推动推板65向下移动，推板65带动支撑杆64向下移动，使推板65和支撑杆64通过第三导套615在第三导轨614上向下移动，支撑杆64在向下移动的同时带动第二支撑板67向下移动，从而带动转杆69向下移动，从而使第二电机616带着锯齿刀617向下移动，从而使锯齿刀617接触到不锈钢表面，然后打开第一电机611，第一电机611旋转将带动第二齿轮612旋转，第二齿轮612旋转将带动与之啮合的第一齿轮610旋转，第二齿轮612旋转将带动转杆69旋转，转杆69旋转将带动第二电机616和锯齿刀617在不锈钢表面旋转，然后打开第二电机616，第二电机616旋转将带动锯齿刀617旋转，锯齿刀617旋转将对不锈钢表面进行开槽，并同时慢慢控制第一气缸66伸长，伸长到所需的开槽深度，然后控制第二气缸618缩短，第二气缸618缩短将带动L形杆619向左移动，L形杆619向左移动将带动拉杆620向左移动，拉杆620将带动第三导套615在第三导轨614上向左移动，从而实现开槽的目的，当然，也可以在第一电机611为打开前控制第二气缸618伸长，改变开槽的直径。

因为还包括有第二滑轨7和第二滑块8，底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨7，第二滑轨7内滑动式连接有第二滑块8，第二滑块8上端通过焊接的方式安装有右侧固定板21，固定板21下侧开有通孔9，放置板27通过通孔9伸到右侧固定板21的右方当用户需要对较大或较小的不锈钢板进行表面开槽时，用户可移动右侧固定板21，使右侧固定板21通过第二滑块8在第二滑轨7上左右移动，而放置板27也将在通孔9内左右穿行，当移动到所需的位置时，就可以将不锈钢板进行固定了。

因为底板1的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为固定板21的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机611和第二电机616为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。