一种金属块的多段裁锯机的制作方法

本发明涉及金属裁切设备领域，尤其涉及一种金属块的多段裁锯机。

背景技术：

随着工业化的进程加快，金属的应用越来越广泛，金属在加工过程中经常需要用打打磨、剪切、锯断等设备，甚至有些时候需要将一块有一定厚度的金属块锯成多段小金属块。

在金属块的锯断领域中，大多都是采用锯断机和切割机进行操作的，但是现有的锯断设备大多结构复杂，且一次只能将金属块切成两块，如需要切成小块需要多次锯断，而且后期可能因为金属块较小而导致夹紧困难，通过切割机进行切断，具有局限性，针对与厚度较厚的金属片，需要的切割刀也比较大，很容易出现切刀断裂的情况，因此也不适用。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种金属块的多段裁锯机，通过设置有多根锯片的裁锯装置对金属片实现多段切割，通过手动控制的升降装置控制锯断的速度，结构简单，操作方便，且可以一次性完成金属片的多段的裁锯，效率高，极大的节省了裁锯的时间。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种金属块的多段裁锯机，它包括机架(1)，所述的机架(1)的底部设置有与金属块配合的载具(6)，所述的机架(1)的前后两侧的上下部均设置有升降轴(10)，所述的升降轴(10)上套接有升降链轮(11)，且上下同侧的升降链轮(11)配合有升降链，上部的升降轴(10)的端部设置有升降手柄(9)，所述的升降链轮(11)通过升降固定块(12)与机架(1)内部的升降架(2)连接，所述的升降架(2)上设置有裁锯装置(3)，所述的裁锯装置(3)包括与升降架(2)滑动配合的裁锯架(16)，所述的裁锯架(16)内均匀的设置有不少于两片锯片(17)，且裁锯架(16)连接有往复运动装置(4)。

进一步的，所述的机架(1)的四个角落设置有竖直的导向柱(7)，所述的升降架(2)的外侧设置有与导向柱(7)配合的导向套(8)。

进一步的，所述的升降轴(10)上设置有两个升降链轮(11)，且两个升降链轮(11)关于机架(1)的中心对称。

进一步的，所述的升降架(2)上设置有滑动槽(13)，所述的滑动槽(13)上配合有滑动轮(14)，所述的滑动轮(14)的转轴设置裁锯架(16)外侧的连接块(15)上。

进一步的，所述的升降架(2)与裁锯架(16)配合的部位上下表面均设置有滑动槽(13)，两下两个滑动轮(14)均连接到同一块连接块(15)上，且两个滑动轮(14)左右错位设置。

进一步的，所述的连接板(15)通过螺栓固定在裁锯架(16)上。

进一步的，所述的往复运动装置(4)包括设置在升降架(2)上的往复电机(21)，所述的往复电机(21)连接有往复凸轮(20)，所述的往复凸轮(20)上设置有与裁锯架(16)上的连接座(18)配合的往复连杆(19)。

进一步的，所述的裁锯架(16)的左右内侧设置有配合夹套(23)，所述的锯片(17)安装在配合夹套(23)内。

进一步的，所述的裁锯架(9)的左右侧均匀的开设有安装孔(22)，所述的配合夹套(23)与安装孔(22)采取插套配合，且通过锁紧螺母(24)锁紧。

本发明的有益效果为：

1、通过设置有多根锯片的裁锯装置对金属片实现多段切割，通过手动控制的升降装置控制锯断的速度，结构简单，操作方便，且可以一次性完成金属片的多段的裁锯，效率高，极大的节省了裁锯的时间。

2、导向柱和导向套的设计，可以防止升降架在升降的过程中出现偏移，进而确保裁锯的精度。

3、升降链轮的个数及位置设计，可以确保升降架平稳升降。

4、滑动槽和滑动轮的设计，可以方便裁锯架实现左右往复运动，进而提高裁锯的效率。

5、滑动轮的个数及位置设计，既方便了安装，同时还能防止在裁锯的过程中裁锯架出现上下振动，进一步确保裁锯的精度。

6、连接板通过螺栓固定在裁锯架上，方便了拆卸和滑轮的更换。

7、往复运动采用凸轮和连杆实现，操作简单，且活动平稳。

8、通过配合夹套安装锯片，方便锯片的拆卸和更换。

9、安装孔的设计，可以调节两片锯片之间的距离，进而使设备适用于多种裁锯尺寸的金属片裁锯。

附图说明

图1为一种金属块的多段裁锯机的立体示意图。

图2为升降装置的立体示意图。

图3为升降架及裁锯装置的立体示意图。

图4为图3中A的局部放大图。

图5为裁锯架与锯片连接关系的立体示意图。

图中所示文字标注表示为：1、机架；2、升降架；3、裁锯装置；4、往复运动装置；5、升降装置；6、载具；7、导向柱；8、导向套；9、升降手柄；10、升降轴；11、升降链轮；12、升降固定块；13、滑动槽；14、滑动轮；15、连接板；16、裁锯架；17、锯片；18、连接座；19、往复连杆；20、往复凸轮；21、往复电机；22、安装孔；23、配合夹套；24、锁紧螺母。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5所示，本发明的具体结构为：一种金属块的多段裁锯机，它包括机架1，所述的机架1的底部设置有与金属块配合的载具6，所述的机架1的前后两侧的上下部均设置有升降轴10，所述的升降轴10上套接有升降链轮11，且上下同侧的升降链轮11配合有升降链，上部的升降轴10的端部设置有升降手柄9，所述的升降链轮11通过升降固定块12与机架1内部的升降架2连接，所述的升降架2上设置有裁锯装置3，所述的裁锯装置3包括与升降架2滑动配合的裁锯架16，所述的裁锯架16内均匀的设置有不少于两片锯片17，且裁锯架16连接有往复运动装置4。

优选的，所述的机架1的四个角落设置有竖直的导向柱7，所述的升降架2的外侧设置有与导向柱7配合的导向套8。

优选的，所述的升降轴10上设置有两个升降链轮11，且两个升降链轮11关于机架1的中心对称。

优选的，所述的升降架2上设置有滑动槽13，所述的滑动槽13上配合有滑动轮14，所述的滑动轮14的转轴设置裁锯架16外侧的连接块15上。

优选的，所述的升降架2与裁锯架16配合的部位上下表面均设置有滑动槽13，两下两个滑动轮14均连接到同一块连接块15上，且两个滑动轮14左右错位设置。

优选的，所述的连接板15通过螺栓固定在裁锯架16上。

优选的，所述的往复运动装置4包括设置在升降架2上的往复电机21，所述的往复电机21连接有往复凸轮20，所述的往复凸轮20上设置有与裁锯架16上的连接座18配合的往复连杆19。

优选的，所述的裁锯架16的左右内侧设置有配合夹套23，所述的锯片17安装在配合夹套23内。

优选的，所述的裁锯架9的左右侧均匀的开设有安装孔22，所述的配合夹套23与安装孔22采取插套配合，且通过锁紧螺母24锁紧。

具体使用时，先将待裁锯的金属块放置在载具6上，然后根据裁锯的要求确定锯片17的数量和间距，然后气动往复电机21带动往复凸轮20转动，进而通过往复连杆19带动裁锯架16在升降架2上做往复运动，然后通过升降手柄5摇动，带动升降轴10转动，进而带动升降链轮11转动，带动升降链活动，进而通过固定块12带动升降架2向下给进，进而带动裁锯架16在往复运动的同时向下给进，然后锯片17接触到金属块，之后逐步向下裁锯金属块，直至将金属块锯成所需的形状。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。