一种节温器壳钻孔用夹装设备的制作方法

本发明涉及节温器壳加工技术领域，尤其是一种节温器壳钻孔用夹装设备。

背景技术：

现有的节温器壳上需要钻七个孔，由于节温器壳外形比较特殊、不规则，没有专用的夹装工具，只能采用手工压板压装固定，因此其在钻孔加工的时候装卡非常繁琐，不但装卡费时费力，影响生产效率，而且装卡的稳定性很差，工件在加工过程中容易出现移动，导致钻孔位置出现偏差，需要后期修补，甚至工件不能使用，只能当废品处理，造成企业生产成本增加。

技术实现要素：

本发明的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种设计科学、结构合理、使用简便、装夹牢固且装卡速度快的节温器壳钻孔用夹装设备。

本发明的目的是通过以下技术手段实现的：

一种节温器壳钻孔用夹装设备，其特征在于：包括底板、中间板、顶板、立柱、后背板、定位板、气缸、顶杆和手动压板，底板、中间板以及顶板由下至上依次设置，并通过立柱及后背板连接，在顶板上竖直安装七个与工件钻孔位置相对应的钻模；在底板上表面的左侧安装一个左气缸，该左气缸通过楔块连接一个竖直设置的可升降的左顶杆，在底板上表面的右侧安装两个右气缸，该两个右气缸均通过楔块各自连接一个竖直设置的可升降的右顶杆；在中间板上安装一个竖直的定位板，该定位板位于左顶杆和右顶杆之间且靠近两个右顶杆的位置；在中间板的外侧安装一个手柄，该手柄连接一个手动压板，该手动压板竖直设置且位于左顶杆和定位板之间。

而且，所述的左顶杆和右顶杆的上端均位于中间板和顶板之间。

而且，所述的手动压板位于底板和顶板之间。

本发明的优点和积极效果是：

1、本设备主要使用定位板、顶杆和手动压板进行定位，该定位方式从各个方向进行定位，有利于保障定位的准确性。此外，顶杆采用气缸驱动，实现了气动定位，进一步增加了压紧的牢固性。因此使用本设备可以有效的提高工件装卡的牢固性，保证其在加工过程中不会发生偏移，从而提高了加工的精度。

2、由于本设备使用简单方便，因此能减少装夹时间、提高生产效率。

3、由于本设备是根据节温器壳的形状而设计，因此其针对性强，吻合度高，实用性好。

4、本发明是一种构思新颖、设计巧妙、结构合理、使用方便的节温器壳钻孔用夹装设备，本设备采用气动装卡替代了传统的手工装夹方式，因此具有装卡速度快、牢固性好的特点，使用后能够提高装卡速度、加快生产速度、提高加工精度、保障产品质量。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

图4是图1的右视图；

图5是本发明的立体示意图；

图6是工件的示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本发明的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种节温器壳钻孔用夹装设备，包括底板11、中间板7、顶板3、立柱2、后背板16、定位板6、气缸、顶杆和手动压板4，底板、中间板以及顶板由下至上依次设置，并通过立柱及后背板连接，在顶板上竖直安装七个钻模13，该钻模与工件钻孔位置相对应。

在底板上表面的左侧安装一个左气缸12，该左气缸通过楔块14连接一个竖直设置的可升降的左顶杆15，在底板上表面的右侧安装两个右气缸10，该两个右气缸均通过楔块9各自连接一个竖直设置的可升降的右顶杆8。所述的左顶杆和右顶杆的上端均位于中间板和顶板之间。

在中间板上安装一个竖直的定位板，该定位板位于左顶杆和右顶杆之间且靠近两个右顶杆的位置。在中间板的外侧安装一个手柄5，该手柄连接一个手动压板，该手动压板竖直设置且位于左顶杆和定位板之间，且手动压板位于底板和顶板之间。

本发明的使用方法为：

将节温器壳1从顶板和中间板之间放入，先利用定位板定位，然后使用三个气缸驱动三个顶杆向上运动，从下方顶住工件。最后旋转手柄，利用手动压板从侧面压紧工件，实现工件的多方位定位。此时，即可进行钻孔加工。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种节温器壳钻孔用夹装设备，包括底板、中间板、顶板、立柱、后背板、定位板、气缸、顶杆和手动压板，在顶板上竖直安装七个钻模；在底板上表面的左侧安装一个左气缸，左气缸通过楔块连接一个可升降的左顶杆，在底板上表面的右侧安装两个右气缸，两个右气缸均通过楔块各自连接一个可升降的右顶杆；在中间板上安装一个竖直的定位板；在中间板的外侧安装一个手柄，手柄连接一个手动压板。本发明是一种构思新颖、设计巧妙、结构合理、使用方便的节温器壳钻孔用夹装设备，本设备采用气动装卡替代了传统的手工装夹方式，因此具有装卡速度快、牢固性好的特点，使用后能够提高装卡速度、加快生产速度、提高加工精度、保障产品质量。

技术研发人员：崔雅臣;张涛;李绍功;崔超;崔越;崔建涛
受保护的技术使用者：天津市金涞精密机械有限公司
技术研发日：2016.12.26
技术公布日：2018.07.03