一种轴套类零件通用钻模的制作方法

本发明涉及一种可适应多种轴套类零件、不同径向孔数加工的钻模。

背景技术：

在轴套、空心轴、齿轮等环套类机械零件中，常常需要加工2个或2个以上等分分布的径向孔。如果对于每个零件的加工，都设计一套钻模，不仅浪费时间，也增加工艺成本。

技术实现要素：

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可适应多种轴套类零件、不同径向孔数加工的钻模。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种轴套类零件通用钻模，包括夹具底座、夹具背板、螺杆、分度定盘、分度动盘、锁紧螺母和钻模组件；所述夹具底座上设置有夹具背板；所述夹具背板中心设置有螺杆，螺杆穿过夹具背板；所述夹具背板的一侧，螺杆上设置螺母；在夹具背板的另一侧，螺杆上设置有分度定盘；所述分度定盘的外侧设置有分度动盘；所述分度动盘与螺杆用键连接；所述螺杆的另一端用锁紧螺母锁紧；所述夹具背板上端设置有钻模组件。

优选的，所述分度动盘和分度定盘用锁定销连接。

优选的，所述分度定盘上设置有若干等分孔。

优选的，所述夹具背板上设置有衬套，螺杆穿过衬套。

优选的，所述锁紧螺母处设置有开口垫圈。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明方案的一种轴套类零件通用钻模，简化了分度装置的结构，只需更换满足要求的分度定盘和分度动盘，就可加工不同等分要求的径向孔，适用不同尺寸的轴套类零件，通用性强，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的一种轴套类零件通用钻模的主体结构的剖视图；

附图2为本发明的一种轴套类零件通用钻模的分度定盘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

附图1-2为本发明所述的一种轴套类零件通用钻模，包括夹具底座1、夹具背板2、螺杆3、分度定盘4、分度动盘5、锁紧螺母6和钻模组件7；所述夹具底座1上设置有夹具背板2；所述夹具背板2中心设置有螺杆3，螺杆3穿过夹具背板2；所述夹具背板2的一侧，螺杆3上设置螺母8；在夹具背板2的另一侧，螺杆3上设置有分度定盘4；所述分度定盘4的外侧设置有分度动盘5；所述分度动盘5与螺杆3用键9连接；所述螺杆3的另一端用锁紧螺母6锁紧；所述夹具背板2上端设置有钻模组件7；所述分度动盘5和分度定盘4用锁定销10连接；所述分度定盘4上设置有若干等分孔11；所述夹具背板2上设置有衬套12，螺杆3穿过衬套12；所述锁紧螺母6处设置有开口垫圈13。

分度动盘5通过平键9固定在螺杆3上，工件14在螺杆3和分度动盘5上定位，通过开口垫圈13、锁紧螺母14夹紧工件14；分度定盘4上分布着不同个数的等分圆孔。分度动盘4的结构与分度定盘4相似。分度时，松开螺母8，分度动盘4随螺杆3转动，待找准等分孔的位置，则将3锁定销10插入分度定盘4相应孔中，然后再锁紧螺母8，开始加工；加工完成后将锁紧螺母14旋下，取下工件即可。

如果工件上的等分孔数变化，无需更换分度定盘4和分度动盘5；转换分度孔11即可，如果此分度盘的分度孔数不能满足加工要求，则只需更换符合要求的分度定盘4和分度动盘5即可。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种轴套类零件通用钻模，包括夹具底座、夹具背板、螺杆、分度定盘、分度动盘、锁紧螺母和钻模组件；所述夹具底座上设置有夹具背板；所述夹具背板中心设置有螺杆，螺杆穿过夹具背板；所述夹具背板的一侧，螺杆上设置螺母；在夹具背板的另一侧，螺杆上设置有分度定盘；所述分度定盘的外侧设置有分度动盘；所述分度动盘与螺杆用键连接；所述螺杆的另一端用锁紧螺母锁紧；所述夹具背板上端设置有钻模组件。本发明简化了分度装置的结构，只需更换满足要求的分度定盘和分度动盘，就可加工不同等分要求的径向孔，适用不同尺寸的轴套类零件，通用性强，降低生产成本。

技术研发人员：郭彩芬;董志
受保护的技术使用者：苏州市职业大学
技术研发日：2016.12.30
技术公布日：2017.08.18