一种具有防抱死轴套的油泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油栗，特别是指一种具有防抱死轴套的油栗。
【背景技术】
[0002]目前，油栗中内齿芯轴与栗体之间通常采用铜轴套来配合，在长时间使用过程中，因高温等其他因素，内齿芯轴与栗体之间会发生抱死的状况，轻者影响整个油栗的正常工作，严重者，导致内齿芯轴或栗体的变形或损坏，导致维修更换的成本增加。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有防抱死轴套的油栗，有效的解决了现有技术的油栗在使用过程中，内齿芯轴与栗体通常采用铜轴套来配合，在长时间使用过程中，因高温等其他因素，内齿芯轴与栗体之间会发生抱死的状况，轻者影响整个油栗的正常工作，严重者，导致内齿芯轴或栗体的变形或损坏，导致维修更换的成本增加的缺陷。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种具有防抱死轴套的油栗，包括栗体、内齿芯轴、外齿套、固定轴和防抱死轴套，上述防抱死轴套安装在栗体内一端，上述内齿芯轴的轴部套接在防抱死轴套内，上述内齿芯轴的齿部置于栗体内，并与栗体的两侧腔壁之间形成两个油腔，上述栗体底部两侧分别开有连通上述两个油腔的进油口和出油口，上述外齿套套接设置在内齿芯轴的齿部内，并与内齿芯轴的齿部啮合，上述固定轴一端套接安装在外齿套内，另一端插接固定在栗体内另一端，上述防抱死轴套内壁上均匀镶嵌有若干石墨柱。
[0005]上述内齿芯轴的齿部与外齿套为偏心不同轴设置，且外齿套与内齿芯轴的齿部之间形成一个集油区。
[0006]上述外齿套内套装有轴套，上述固定轴一端套接在该轴套内。
[0007]上述栗体包括连接座、栗壳和栗盖，上述连接座的内端面与栗壳的一端端面连接固定，上述栗盖安装在栗壳的另一端端面上，上述防抱死轴套安装在连接座内，上述内齿芯轴的轴部套接在防抱死轴套内，上述内齿芯轴的齿部置于栗壳内，并与栗壳之间形成两个油腔，上述进油口和出油口分别设置在栗壳的底部，并分别连通上述两个油腔，上述固定轴背离外齿套的一端插接固定在栗盖内。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型的具有防抱死轴套的油栗结构简单，有效的防止了长时间使用时，内齿芯轴与栗体之间会发生抱死的现象，杜绝了不安全事故的发生。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的具有防抱死轴套的油栗的轴线方向剖面结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的具有防抱死轴套的油栗的沿栗壳端面方向的剖面结构示意图；
[0012]图3为本实用新型的具有防抱死轴套的油栗的防抱死轴套的剖面结构示意图。
[0013]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0014]1、栗体，2、内齿芯轴，3、外齿套，4、固定轴，5、防抱死轴套，6、进油口，7、出油口，8、石墨柱，11、连接座，12、栗壳，13、栗盖。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0016]实施例:如图1至3所示，本实用新型的具有防抱死轴套的油栗包括栗体1、内齿芯轴2、外齿套3、固定轴4和防抱死轴套5，上述防抱死轴套5安装在栗体1内一端，上述内齿芯轴2的轴部套接在防抱死轴套5内，上述内齿芯轴2的齿部置于栗体1内，并与栗体1的两侧腔壁之间形成两个油腔，上述栗体1底部两侧分别开有连通上述两个油腔的进油口6和出油口 7，上述外齿套3套接设置在内齿芯轴2的齿部内，并与内齿芯轴2的齿部啮合，上述固定轴4 一端套接安装在外齿套3内，另一端插接固定在栗体1内另一端，上述防抱死轴套5内壁上均匀镶嵌有若干石墨柱8。
[0017]上述内齿芯轴2的齿部与外齿套3为偏心不同轴设置，且外齿套3与内齿芯轴2的齿部之间形成一个集油区。
[0018]上述外齿套3内套装有轴套，上述固定轴4 一端套接在该轴套内。
[0019]上述栗体1包括连接座11、栗壳12和栗盖13，上述连接座11的内端面与栗壳12的一端端面连接固定，上述栗盖13安装在栗壳12的另一端端面上，上述防抱死轴套5安装在连接座11内，上述内齿芯轴2的轴部套接在防抱死轴套5内，上述内齿芯轴2的齿部置于栗壳12内，并与栗壳12之间形成两个油腔，上述进油口 6和出油口 7分别设置在栗壳12的底部，并分别连通上述两个油腔，上述固定轴4背离外齿套3的一端插接固定在栗盖13内。
[0020]本实施例的具有防抱死轴套的油栗在工作过程中，通过驱动电机带动内齿芯轴2的轴部转动，从而带动与内齿芯轴2的齿部啮合的外齿套3转动，因外齿套3和内齿芯轴2的齿部为偏心不同轴设置安装，外齿套3和内齿芯轴2之间形成一个集油区，在内齿芯轴2转动过程中，外齿套3与内齿芯轴2的齿部之间啮合转动形成吸力，油液介质从栗壳12底部的进油口 6进入到栗壳12的一侧油腔中，在上述吸力作用下，将介质润滑油从内齿芯轴2的齿部与外齿套2之间的啮合传动间隙处吸至内齿芯轴2齿部与外齿套2之间的集油区，后油液介质再由集油区通过内齿芯轴2齿部另一侧的间隙进入栗壳12与内齿芯轴2的齿部形成的另一侧油腔中，当油液介质在该油腔中积累到一定程度时，经出油口 7输出导入到应用设备中，完成整个油液介质的流动过程，在上述过程中，内齿芯轴2转动过程中，轴部与防抱死轴套5之间因石墨柱8的特性，两者之间充分润滑，不会发生抱死的状况。
[0021]本实用新型的具有防抱死轴套的油栗结构简单，有效的防止了长时间使用时，内齿芯轴与栗体之间会发生抱死的现象，杜绝了不安全事故的发生。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有防抱死轴套的油栗，其特征在于:包括栗体(1)、内齿芯轴(2)、外齿套(3)、固定轴(4)和防抱死轴套(5)，所述防抱死轴套(5)安装在栗体(1)内一端，所述内齿芯轴(2)的轴部套接在防抱死轴套(5)内，所述内齿芯轴(2)的齿部置于栗体(1)内，并与栗体(1)的两侧腔壁之间形成两个油腔，所述栗体(1)底部两侧分别开有连通上述两个油腔的进油口(6)和出油口(7)，所述外齿套(3)套接设置在内齿芯轴⑵的齿部内，并与内齿芯轴(2)的齿部啮合，所述固定轴(4) 一端套接安装在外齿套(3)内，另一端插接固定在栗体(1)内另一端，所述防抱死轴套(5)内壁上均匀镶嵌有若干石墨柱(8)。2.根据权利要求1所述的具有防抱死轴套的油栗，其特征在于:所述内齿芯轴(2)的齿部与外齿套(3)为偏心不同轴设置，且外齿套(3)与内齿芯轴(2)的齿部之间形成一个集油区。3.根据权利要求2所述的一种具有防抱死轴套的油栗，其特征在于:所述外齿套(3)内套装有轴套，所述固定轴(4) 一端套接在该轴套内。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种具有防抱死轴套的油栗，其特征在于:所述栗体(1)包括连接座(11)、栗壳(12)和栗盖(13)，所述连接座(11)的内端面与栗壳(12)的一端端面连接固定，所述栗盖(13)安装在栗壳(12)的另一端端面上，所述防抱死轴套(5)安装在连接座(11)内，所述内齿芯轴(2)的轴部套接在防抱死轴套(5)内，所述内齿芯轴(2)的齿部置于栗壳(12)内，并与栗壳(12)之间形成两个油腔，所述进油口(6)和出油口(7)分别设置在栗壳(12)的底部，并分别连通所述两个油腔，所述固定轴(4)背离外齿套(3)的一端插接固定在栗盖(13)内。
【专利摘要】本实用新型涉及一种油泵，特别是指一种具有防抱死轴套的油泵，包括泵体、内齿芯轴、外齿套、固定轴和防抱死轴套，所述防抱死轴套安装在泵体内一端，所述内齿芯轴的轴部套接在防抱死轴套内，所述内齿芯轴的齿部置于泵体内，并与泵体的两侧腔壁之间形成两个油腔，所述泵体底部两侧分别开有连通上述两个油腔的进油口和出油口，所述外齿套套接设置在内齿芯轴的齿部内，并与内齿芯轴的齿部啮合，所述固定轴一端套接安装在外齿套内，另一端插接固定在泵体内另一端，所述防抱死轴套内壁上均匀镶嵌有若干石墨柱。优点：结构简单，有效的防止了长时间使用时，内齿芯轴与泵体之间会发生抱死的现象，杜绝了不安全事故的发生。
【IPC分类】F04C2/107, F04C15/00
【公开号】CN204984876
【申请号】CN201520527425
【发明人】宁国栋, 宁国斌, 殷光品
【申请人】湖北佳业石油机械股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月20日