本实用新型涉及机械自动化领域,具体来说涉及一种螺套自动拧紧专机。
背景技术:
目前常用的螺套安装方式分为两种:一种为手动工具进行螺套的安装,需先将螺套手动装入工具后,手动将螺套拧入工件螺孔内完成安装。另一种利用气动或电动工具进行螺套的安装,需先取螺套手动装入气动或电动工具,再启动气动工具或电动工具将螺套拧入工件安装孔内。目前的安装方式,采用人工手动装配或人工利用工具装配的问题和缺点有:安装的效率较低,装配质量不稳定,装配过程不能监控,人工装配为主,自动化程度低。
技术实现要素:
为解决上述问题,本实用新型提供了一种基于螺套自动拧紧专机。
本实用新型的具体技术方案如下:
一种螺套自动拧紧专机,其包括:机架,设置在机架上的伺服拧紧组件,设置在伺服拧紧组件一侧的伺服移位组件和废料去除组件,设置在伺服拧紧组件另一侧的供料组件,设置在伺服拧紧组件下方的喂料组件和放错调整组件;其中:
废料去除组件设置在伺服移位组件下方,放错调整组件设置在喂料组件下方。
较佳地,螺套自动供料组件包括:依次设置的振动盘、气动分料装置、螺套以及取料滑道。
较佳地,螺套防错及调整组件包括:螺套、滑道、气动爪手、电气传感器、螺套以及气爪;
较佳地,螺套自动喂料组件包括:螺套、电气识别器件、伺服装置、螺套以及枪头。
较佳地,伺服拧紧组件包括:伺服拧紧枪,螺套枪头,气动上下移动装置,伺服水平移动装置、螺套以及工件安装孔。
较佳地,螺套废料去除组件包括:螺套、气动装置、废料冲载工具以及废料箱。
通过采用这种技术方案:实现了全程自动化,并且能够全程监控,从而使得装配质量更加稳定,装配效率大幅度提高。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的正视图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1-3所示本实用新型的实施例1:
一种螺套自动拧紧专机,其包括:机架10,设置在机架上的伺服拧紧组件1,设置在伺服拧紧组件1一侧的伺服移位组件2和废料去除组件3,设置在伺服拧紧组件另一侧的供料组件4,设置在伺服拧紧组件1下方的喂料组件5和放错调整组件6;其中:
废料去除组件3设置在伺服移位组件2下方,放错调整组件6设置在喂料组件下方5。
供料组件4包括:依次设置的振动盘、气动分料装置、螺套以及取料滑道。
防错调整组件6包括:螺套、滑道、气动爪手、电气传感器、螺套以及气爪。
喂料组件5包括:螺套、电气识别器件、伺服装置、螺套以及枪头。
伺服拧紧组件1包括:伺服拧紧枪,螺套枪头,气动上下移动装置,伺服水平移动装置、螺套以及工件安装孔。
废料去除组件3包括:螺套、气动装置、废料冲载工具以及废料箱。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书的保护范围为准。