本实用新型涉及一种生产线，特别涉及一种长海绵组装装置。
背景技术：
现有技术的打印机所采用的感光鼓、磁辊等易耗件是大部分通用的，芯片位置以及使用的粉仓与废粉仓也是一样的，只是不同的机型落机的卡位不一样，因此感光鼓、磁辊等的需求非常大，而目前在粘贴产品的密封海绵、毛毡以及刮片时，往往都是通过常规的生产拉线，并采用手工的方式来进行操作。而通过手工操作，人为原因引起偏位、粘油引起的脱胶以及漏贴等系列问题很难。
并且长海绵安装时，点胶、安装及压紧分别在不同的工位完成，造成长海绵的组装费时、费力、生产效率低、成本高的技术问题。
因此，有必要提供一种上述缺陷的长海绵组装装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、人力成本低及粘贴效果好的长海绵组装装置。
本实用新型的技术方案如下：
一种长海绵组装装置，用于打印机墨盒长海绵的组装，其包括具长海绵安装位的机台、固设于所述机台顶部的机架及长海绵组装机构，所述长海绵组装装置还包括监控机构、驱动机构及压紧机构，所述驱动机构与所述机台固定连接并支撑所述长海绵组装机构和所述压紧机构水平间隔悬置于所述机台的顶部。
优选的，所述驱动组件包括水平设置于机架顶部的滑轨、与所述滑轨 连接的驱动板、垂直于长海绵安装位方向且水平设置于所述驱动板的第一气缸、竖直设置于所述驱动板的第二气缸及设于所述第二气缸底部的连接板。
优选的，所述长海绵组装机构设于所述连接板的一端，其包括与所述连接板连接的气缸臂及设于所述气缸臂底部的若干探针。
优选的，所述压紧机构包括与所述连接板连接的气缸夹及设于所述气缸夹底部的长海绵压头。
优选的，所述驱动机构包括竖直设置于机架的第三气缸和第四气缸，所述第三气缸和所述第四气缸对称设于所述驱动板的两侧。
优选的，所述长海绵组装装置还包括点胶机构，所述点胶机构包括分别设于所述第三气缸和所述第四气缸底部的第一气动点胶机和第二气动点胶机，所述第一气动点胶机和所述第二气动点胶机悬置于所述长海绵安装位的顶部。
优选的，所述长海绵组装装置还包括给料机构，所述驱动机构还包括第一电机和第二电机，所述给料机构设于所述机台邻近所述长海绵安装位的一端，其包括与所述第一电机输出端连接的送料卷及与所述第二电机输出端连接的夹料装置，所述夹料装置设于所述送料卷的顶部且与所述长海绵安装位位于同一水平位置。
优选的，所述滑轨水平方向的长度大于所述长海绵安装位至所述夹料装置的长度。
优选的，还包括控制器，所述控制器与所述驱动机构电连接。
优选的，所述监控机构包括设于所述机架顶部的摄像头。
本实用新型提供的长海绵组装装置将点胶机构、长海绵组装机构及压紧机构集成于同一装置内，能一次完成长海绵的点胶、粘贴及压紧的工序，并且该结构简单、同时提高了生产效率和对位精度。
【附图说明】
图1为本实用新型长海绵组装装置的立体结构图；
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1，为本实用新型长海绵组装装置的立体结构图；所述长海绵组装装置100用于打印机墨盒长海绵的组装，其包括具长海绵安装位11的机台1、固设于所述机台1顶部的机架2、长海绵组装机构3、驱动机构4、压紧机构5、点胶机构6、给料机构7、监控机构及控制器(图未视)，所述驱动机构4与所述机台1固定连接并支撑所述长海绵组装机构3和所述压紧机构5水平间隔悬置于所述机台1的顶部，所述控制器与所述驱动机构4电连接，所述监控机构包括设于所述机架2顶部的摄像头，其用于监控所述长海绵组装装置100的工作状态，便于工作人员及时的发现并解决问题。
所述驱动组件4包括水平设置于机架2顶部的滑轨41、与所述滑轨41连接的驱动板42、垂直于所述长海绵安装位11方向且水平设置于所述驱动板42的第一气缸43、竖直设置于所述驱动板42的第二气缸44、设于所述第二气缸44底部的连接板45、竖直设置于机架2且对称设于所述驱动板42的两侧的第三气缸46和第四气缸47、第一电机48及第二电机49。
所述长海绵组装机构3设于所述连接板45的一端，包括与所述连接板45连接的气缸臂31及设于所述气缸臂31底部的若干探针33。
所述压紧机构5包括与所述连接板45连接的气缸夹51及设于所述气缸夹51底部的长海绵压头53。
所述点胶机构6包括分别设于所述第三气缸46和所述第四气缸47底部的第一气动点胶机61和第二气动点胶机63，所述第一气动点胶机61和所述第二气动点胶机63悬置于所述长海绵安装位11的顶部。
所述给料机构7设于所述机台1邻近所述长海绵安装位11的一端，其包括与所述第一电机48输出端连接的送料卷71及与所述第二电机49输出端连接的夹料装置73，所述夹料装置73设于所述送料卷71的顶部且与所 述长海绵安装位11位于同一水平位置。
优选的，所述滑轨41水平方向的长度大于所述长海绵安装位11至所述夹料装置的73长度。
本实用新型提供的长海绵组装装置将点胶机构、长海绵组装机构及压紧机构集成于同一装置内，能一次完成长海绵的点胶、粘贴及压紧的工序，并且该结构简单、同时提高了生产效率和对位精度。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。