技术领域本实用新型涉及剪切机床领域，特别涉及一种角钢剪切机挡架。
背景技术：
角钢，是两边互相垂直成角形的长条钢材，广泛应用于各种建筑结构和工程结构中；而角钢一般长达数米到数十米不等，不同长度的角钢重量可达数十斤到数百斤。许多钢材加工企业在实际工作中往往会根据需要，用角钢剪切机对不同长度的角钢进行切割剪裁。而在此之前，工作人员先要量取角钢所需要的长短然后再进行剪切，在角钢需要被剪切成多段时，工作人员就会反复重复上述操作，这样大大增加了工作人员的工作量，为此，部分企业在角钢剪切机的出料口设置了用于限定角钢长度的挡架。虽然，这样解决了工作人员重复测量角钢长度的问题，但是由于挡架和角钢剪切机之间没有设置用于撑托角钢的机构，所以，角钢在被剪切的时候，为撑托的角钢就会受到重力的作用略微向下弯曲，再加上角钢剪切机的施力，从而就会造成角钢的剪切口不平整。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能保证角钢切口平整的角钢剪切机挡架。本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种角钢剪切机挡架，包括挡架本体，所述挡架本体包括沿角钢移动方向设置的横杆，所述横杆上套设有挡板，所述挡板可沿横杆移动，所述挡板上穿设有可将挡板和横杆固定的螺栓，所述挡板面向角钢剪切机一侧设有凸块，所述凸块的上表面与角钢的下表面相抵接，所述凸块的宽度大于角钢的下表面宽度。这样根据需要剪切的角钢的长度，首先通过滑移挡板在横杆上的位置，使其至角钢剪切机之间的距离与需要剪切的角钢长度相等，这样就对角钢起到了定位的作用。同时，挡板上的凸块宽度大于角钢的下表面宽度，这样凸块就能够对角钢的下表面起到最大的支撑作用，从而保证了角钢在被剪切的时候，角钢能够始终保持水平状态，使得剪切后的切口保持平整，而且角钢也不会因为与凸块之间的压力过大而发生局部凹陷。作为优选，所述凸块的两侧向上设有用于对角钢限位的凸缘。这样凸块与凸缘共同作用就能够将角钢限制在两凸缘之间，从而就能够防止角钢在被剪切的时候发生偏移，导致角钢的切口不平整，而影响成品的美观度。作为优选，所述凸块及凸缘面向角钢剪切机一侧的边缘为圆角。圆角的设置，主要是为了减小角钢在移至凸块上时，凸块的边缘和凸缘的边缘对角钢的表面造成磨损，致使角钢表面的保护被除去而使得其容易生锈被腐蚀作为优选，所述凸块的上表面设有缓冲垫。缓冲垫的设置主要是为了当角钢在被剪切时，角钢对凸块施加的压力过大，而造成凸块与挡板之间产生裂缝而损坏，进而能够延长挡架的使用寿命。同时，其也缓和了角钢剪切机对角钢所施加的压力，降低了角钢在剪切过程中发生形变的可能性。作为优选，所述缓冲垫由硅橡胶制成。由于硅橡胶抗机械损坏的能力比较的强，从而其可以减少角钢在移至凸块上时，其被角钢磨损的程度，从而也就延长了缓冲垫的使用寿命，有利于提高角钢加工的效率。综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1.由于凸块的设置，给了角钢有一个撑托的点，从而有利于放置角钢在剪切的时候发生弯曲，保证了角钢切口的平整。2.凸块上设有凸缘，这样也就可以对角钢起到固定作用，防止了其在剪切的时候发生偏移，进一步保证了角钢切口的平整。3.缓冲垫一方面对凸块起到了保护作用，使其不易损坏，另一方面也缓解了角钢受到的压力，避免了且角钢发生形变。附图说明图1是角钢剪切机挡架的结构示意图；图2是角钢剪切机挡架的右视图；图3是角钢剪切机挡架的左视图；图4是图1的A处的放大图。图中，1、挡架本体；2、横杆；3、挡板；4、螺栓；5、凸块；6、凸缘；7、缓冲垫。具体实施方式以下结合附图1至图4对本实用新型作进一步详细说明。一种角钢剪切机挡架，包括挡架本体1，挡架本体1包括沿角钢移动方向设置的横杆2，横杆2上套设有挡板3，该挡板3可沿横杆2移动，而挡板3背离角钢剪切机一侧设有加强筋，从而提高了挡板3抵挡角钢冲击的能力。同时，挡板3上还穿设有可将挡板3和横杆2固定的螺栓4，该螺栓4位于挡板3和横杆2相接触的位置，而挡板3面向角钢剪切机一侧设有凸块5，凸块5的上表面与角钢的下表面相抵接，凸块5的宽度大于角钢的下表面宽度。这样根据需要剪切的角钢的长度，首先通过滑移挡板3在横杆2上的位置，使其至角钢剪切机之间的距离与需要剪切的角钢长度相等，这样就对角钢起到了定位的作用。同时，挡板3上的凸块5宽度大于角钢的下表面宽度，这样凸块5就能够对角钢的下表面起到最大的支撑作用，从而保证了角钢在被剪切的时候，角钢能够始终保持水平状态，使得剪切后的切口保持平整，而且角钢也不会因为与凸块5之间的压力过大而发生局部凹陷。凸块5的两侧向上设有用于对角钢限位的凸缘6，两凸缘6之间的距离与略大于角钢的宽度。这样凸块5与凸缘6共同作用就能够将角钢限制在两凸缘6之间，从而就能够防止角钢在被剪切的时候发生偏移，导致角钢的切口不平整，而影响成品的美观度，并且两凸缘6之间的距离略大于角钢的下表面宽度，这样角钢在移至凸块5上时也不会受到阻碍，方便了角钢的剪切加工。凸块5及凸缘6面向角钢剪切机一侧的边缘为圆角。圆角的设置，主要是为了减小角钢在移至凸块5上时，凸块5的边缘和凸缘6的边缘对角钢的表面造成磨损，致使角钢表面的保护被除去而使得其容易生锈被腐蚀进一步方案为，凸块5的上表面设有缓冲垫7。缓冲垫7的设置主要是为了当角钢在被剪切时，角钢对凸块5施加的压力过大，而造成凸块5与挡板3之间产生裂缝而损坏，进而能够延长挡架的使用寿命。同时，其也缓和了角钢剪切机对角钢所施加的压力，降低了角钢在剪切过程中发生形变的可能性。而缓冲垫7是由硅橡胶制成。由于硅橡胶抗机械损坏的能力比较的强，从而其可以减少角钢在移至凸块5上时，其被角钢磨损的程度，从而也就延长了缓冲垫7的使用寿命，有利于提高角钢加工的效率。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。