一种新型车身冲压件压制机的制作方法

本实用新型涉及压制机技术领域，具体为一种新型车身冲压件压制机。

背景技术：

随着经济的快速发展，人民的生活水平越来越高，汽车被人民越来越广泛的应用到生活之中，人民对汽车的需求量越来越大，但是随之而来环境污染问题越来越严重，国家提出了节能减排的政策。传统的汽车制造比较慢，无法满足大众的需求而且对环境污染比较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型车身冲压件压制机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括进底座、上板和压板，所述底座表面设有控制开关，所述底座上表面设有电动机和产气机，电动机通过传动轴与产气机相连接，所述产气机表面设有输气管，所述输气管与气压缸相连接，所述底板上表面设有车身压制工装和辅助车身压制工装，所述底板正上方设有压板，所述压板通过伸缩轴与上板相连接，所述压板正上方设有上板，所述上板上表面设有气压缸，所述底板、压板和上板之间设有支架，所述上板通过固定螺钉固定支架。

优选的，所述输气管使用的是耐高温抗氧化的材料。

优选的，所述辅助车身压制工装有两个且在车身压制工装两侧成对称分布。

优选的，所述所述所述气压缸上表面设有防尘罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型车身冲压件压制机通过设有车身压制工装和辅助车身压制工装可以快速的调整形状，工作效率高，操作简单。有效的完成需压制的车身部件，压制车身冲件所需的压力是由气压提供的，这样可以使在一定程度上节约资源而且减少污染保护环境，积极响应国家的节能减排的政策。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型气压机结构示意图。

图中：1、控制开关，2、底座，3、电动机，4、产气机，5、输气管，6、上板，7、气压缸，8、防尘罩，9、固定螺钉，10、支架，11、伸缩轴，12、压板、13、车身压制工装，14、辅助车身压制工装，15、底板，16、传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型车身冲压件压制机，包括进底座2、上板6、压板12和底板15，底座2表面设有控制开关1，底座2上表面设有电动机3和产气机4，电动机3通过传动轴（16）与产气机4相连接，产气机4一侧设有输气管5，输气管5与气压缸7相连接，输气管5使用的是耐高温抗氧化的材料，可以增加使用的寿命，整个装置的质量更好，底板15上表面设有车身压制工装13和辅助车身压制工装14，车身压制工装13和辅助车身压制工装14的大小以及所能伸缩的长度不一样，这样可以有效的调节成各种所需形状，辅助车身压制工装14有两个，且在车身压制工装13两侧成对称分布，这样可以使装置美观，很快速的调节形态，底板15正上方设有压板12，压板12通过伸缩轴11与上板6相连接，压板12正上方设有上板6，这样可以时压力做工最大，节约能源，上板6上表面设有气压缸7，气压缸7上表面设有防尘罩8，这样可以隔绝灰尘使整个装置更加干净清洁，底板15、压板12和上板6之间设有支架10，上板6通过固定螺钉9固定支架10，可以使整个框架更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。