模座的制作方法

文档序号:12507224阅读:540来源:国知局

本实用新型涉及一种模座。



背景技术:

模座是冲压模具的组成部件。由于冲压过程频繁,导致模座底部发生严重的翘曲变形导致冲压件出现次品。同时由于模座内部的摩擦,使得模座内部磨损严重,同时对冲头也会产生磨损。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种模座,其目的是延长模具使用寿命,同时保证模座有一定的缓冲力,保证冲压件质量。

一种模座,其包括本体,所述的本体底部设置有缓冲座,所述的缓冲座内设置有楔形型腔,所述的楔形型腔内安设有由聚氨酯材料制成的弹性块,所述的弹性块的高度为3-5厘米,所述的本体的安装腔内设置有环槽,所述的环槽的底部为弧形。

优选的,所述的本体上设置有信息标记单元。

优选的,所述的信息标记单元内通过刻字方法刻有出厂信息和产品型号。

本实用新型提供的一种模座,其有益效果在于:本体的安装腔内设置有两道环槽,且环槽底部为弧形,这样减少了冲压头与模座之间的接触面积,减小了摩擦,延长使用寿命;在本体下部设置有缓冲座,设置楔形型腔并设置弹性块,这样一来对模座本身有一定缓冲作用,减缓了模座底部的翘曲变形,有利于提高冲压件质量;再有在本体上设置信息标记单元,能够对同批次模座追踪,实现追溯管理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实施例如图1所示,

一种模座,其包括本体1,所述的本体1底部设置有缓冲座2,所述的缓冲座2内设置有楔形型腔3,所述的楔形型腔3内安设有由聚氨酯材料制成的弹性块4,所述的弹性块4的高度为3-5厘米,所述的本体1的安装腔5内设置有环槽6,所述的环槽6的底部为弧形,所述的本体1上设置有信息标记单元,所述的信息标记单元内通过刻字方法刻有出厂信息和产品型号。

本实用新型提供的一种模座,本体的安装腔内设置有两道环槽,且环槽底部为弧形,这样减少了冲压头与模座之间的接触面积,减小了摩擦,延长使用寿命;在本体下部设置有缓冲座,设置楔形型腔并设置弹性块,这样一来对模座本身有一定缓冲作用,减缓了模座底部的翘曲变形,有利于提高冲压件质量;再有在本体上设置信息标记单元,能够对同批次模座追踪,实现追溯管理。

本实用新型所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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