本实用新型涉及一种异形曲面快速成形机上用的模具定位锁紧机构,适合在类似于异形曲面快速成形机上使用。
背景技术：
在已有技术中，异形曲面快速成形机的模具是靠下模座向内推进压紧下面的弹簧和钢球，使钢球部分进入下模座销孔内来锁紧下模座，定位依靠圆柱销，间隙较大,装配比较费劲，工作时易走动，容易发生安全事故。因此业内一直期盼有新的机构出现。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种异形曲面快速成形机模具定位锁紧机构，用于定位和锁紧异形曲面快速成形机上的模具，使整个模具在加工过程中保持固定位置，从而使零件的加工精度得到保证；通过它能快速、轻便、准确的定位和锁紧模具，保证加工零件的精度，整个操作过程非常轻松自如，省时又省力，提高了工作效率。本实用新型采用的技术方案是：
一种异形曲面快速成形机模具定位锁紧机构，包括：
插销、横轴、螺钉、弹簧、滚珠、下模垫；
所述下模垫的底部用于固定在成型机机体上；
下模垫中横向设置可转动的横轴；横轴的前端连接有与横轴本体偏轴心的柱状端头；插销竖向安装在下模垫中，位于横轴前端；插销的周面上开有滑槽；横轴上的柱状端头嵌入插销上的滑槽中；
横轴的周面上开一圈限位槽，螺钉固定在下模垫上，螺钉的头部嵌入限位槽；
横轴的末端为转柄，转柄的内侧面上设有一上一下两个用于容纳滚珠的凹陷部，两个凹陷部分别对应横轴转动时柱状端头的最高点和最低点；弹簧装配在下模垫后端面内，弹簧抵住滚珠，使得滚珠与横轴末端转柄内侧面接触。
进一步地，横轴末端转柄外侧面上设用于旋转横轴的转动连接孔。
本实用新型的优点在于：本实用新型巧妙地使用了一个与横轴本体偏轴心的柱状端头与插销相连，通过旋转横轴实现插销的上下运动。模具安放到位后，旋转横轴使插销上升,使模具精确定位并锁紧。本实用新型简单易操作，具有很大的优越性。
附图说明
图1为本实用新型的结构组成示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型提出的异形曲面快速成形机模具定位锁紧机构，如图1所示，包括：插销1、横轴2、螺钉3、弹簧4、滚珠5、下模垫6；本实用新型安置在异形曲面快速成形机的机身中间部位，通过手动实现模具锁紧，确保模具正确安装后不走动；
所述下模垫6的底部用于固定在成型机机体7上，具体可如图1中所示，采用螺栓固定；
下模垫6中横向设置可转动的横轴2；横轴2的前端连接有与横轴2本体偏轴心的柱状端头201；插销1竖向安装在下模垫6中，位于横轴2前端；插销1的周面上开有滑槽101；横轴2上的柱状端头201嵌入插销1上的滑槽101中；当横轴2转动时，偏轴心的柱状端头201能够带动插销1上下移动；插销1的滑槽101提供给柱状端头201转动时，垂直于图1纸面方向移动的空间；
横轴2的周面上开一圈限位槽202，螺钉3固定在下模垫6上，螺钉3的头部嵌入限位槽202；
横轴2的末端为转柄203，转柄203的内侧面上设有一上一下两个用于容纳滚珠5的凹陷部，两个凹陷部分别对应横轴2转动时柱状端头201的最高点和最低点；弹簧4装配在下模垫6后端面内，弹簧4抵住滚珠5，使得滚珠5与横轴2末端转柄203内侧面接触。
横轴2末端转柄203外侧面上设内六角孔204，可使用内六角扳手转动横轴2。
安装成型机模具100前，首先旋转横轴2使插销1降到最低点，然后放置模具100，使模具100的定位销孔与插销1位置基本一致，最后旋转横轴2使插销1上升，微量移动模具使插销1与模具销孔完美配合，固定好旋转横轴2，这样模具100就完全安装到位并锁紧 。螺钉3是控制横轴2前后窜动的，以防横轴2脱开插销1。弹簧4和滚珠5的作用是当旋转横轴2，使插销1到达最高点或最低点时固定住此正确位置，以防插销1随意上下窜动，影响模具的定位和锁紧，确保模具正确安装后不走动，保证加工零件的准确性。