高精度弹性筒夹固定装置的制作方法

本实用新型涉及机床刀具装配技术领域，具体涉及一种高精度弹性筒夹固定装置。

背景技术：

随着经济发展和技术腾飞的需求，越来越多的新技术不断涌现，机械加工行业也在异军突起，尤其是占据领先地位的主轴行业技术创新非常明显。作为高速电主轴核心附件之一，高精度弹性筒夹固定装置已成为发展的一个新亮点。随着各行业对加工效率和加工精度的要求，机床加工往粗加工扭矩大抗震性强，精加工转速快表面精度高的方向发展。粗加工及精加工发展方向要求主轴使用的弹性筒夹需同时满足夹持力大及夹持精度高的要求。

现阶段市面出现各种类型的高精度弹性筒夹但由于固定结构不合理，高精度筒夹通过锁紧螺母锁紧安装在刀柄时往往达不到装配精度要求。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高精度弹性筒夹固定装置。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种高精度弹性筒夹固定装置，包括一第一固定件、一固定于所述第一固定件的锁紧件、一卡位件及若干滚动件，所述卡位件与所述锁紧件配合并形成一滚道，所述若干滚动件收容于所述滚道并与所述锁紧件及所述卡位件接触。

优选的，所述精度弹性筒夹固定装置还包括一平衡环，所述平衡环固定于所述第一固定件以使所述高精度弹性筒夹固定装置动平衡。

优选的，所述平衡环由航空铝合金材料制成。

优选的，所述平衡环与所述第一固定件过盈配合。

优选的，所述第一固定件设有一安装孔，所述卡位件设有一与所述安装孔连通的夹持孔。

优选的，所述安装孔为一锥形孔。

优选的，所述夹持孔设有一收容槽，所述收容槽呈环形。

优选的，所述若干滚动件为滚珠。

优选的，所述第一固定件包括一定位轴，所述锁紧件设有一定位孔，所述定位轴安装于所述定位孔中，使所述第一固定件与所述锁紧件装配精度提高。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的高精度弹性筒夹固定装置通过滚动件与卡位件及锁紧件配合，避免了第一固定件与被夹持的弹性筒夹产生动摩擦，保证了装配精度，提高了使用寿命。

(2)本实用新型的高精度弹性筒夹固定装置采用平衡环以达到动平衡，有效消除风阻及噪声。

(3)本实用新型的高精度弹性筒夹固定装置的第一固定件与锁紧件通过定位轴与定位孔配合，起到导向和定位的作用，提高装配精度，第一固定件与锁紧件通过定位轴与定位孔配合安装刀具时，重复精度高、定位精度高。

(4)本实用新型的高精度弹性筒夹固定装置的锁紧件全圆对称设计能确保锁紧件旋转中心与质心重合，高速时能确保动平衡性能，最终确保装夹刀具后能保证高速动态精度。

附图说明

图1为本实用新型高精度弹性筒夹固定装置的一结构示意图。

图2为图1的高精度弹性筒夹固定装置的一锁紧件、一卡位件及一滚动件配合的示意图。

图3为图1的高精度弹性筒夹固定装置的一使用状态示意图。

图中：100、高精度弹性筒夹固定装置；10、第一固定件；12、定位轴；14、安装孔；20、平衡环；30、锁紧件；32、定位孔；34、外滚道；40、卡位件；41、夹持孔；42、内滚道；44、收容槽；50、滚动件；60、滚道；70、高精度弹性筒夹。

具体实施方式

如图1至图2所示的一种高精度弹性筒夹固定装置100用于固定一高精度弹性筒夹70，所述高精度弹性筒夹固定装置100包括一第一固定件10、一平衡环20、一锁紧件30、一卡位件40及若干滚动 件50。

所述第一固定件10包括一定位轴12。所述第一固定件10还设有一安装孔14。所述安装孔14设于所述定位轴12中。在一实施例中，所述安装孔14为一锥形孔。在一实施例中，所述第一固定件10为一刀柄。所述平衡环20由航空铝合金材料制成。

所述锁紧件30设有一定位孔32及一外滚道34。在一实施例中，所述外滚道34大致呈环形。所述卡位件40设有一夹持孔41、一内滚道42及一收容槽44。所述内滚道42位于所述卡位件40的外侧，所述收容槽44位于所述夹持孔41的边缘。所述若干滚动件50为滚珠。在一实施例中，所述锁紧件30为一螺帽。

组装所述高精度弹性筒夹固定装置100时，所述平衡环20与所述第一固定件10过盈配合，从而固定于所述第一固定件10。所述第一固定件10的定位轴12收容于所述锁紧件30的定位孔32。所述卡位件40收容于所述锁紧件30，此时所述卡位件40的内滚道42与所述锁紧件30的外滚道34形成一滚道60。所述若干滚动件50收容于所述滚道60。所述夹持孔41与所述安装孔14连通。

请继续参阅图3，使用所述高精度弹性筒夹固定装置100时，所述高精度弹性筒夹70弹性收缩从所述卡位件40的夹持孔41安装入所述第一固定件10的安装孔14中，所述安装孔14的锥度与所述高精度弹性筒夹70的锥度相同。所述锁紧件30转动固定过程中，所述滚动件50相对所述外滚道34及所述内滚道42转动，使所述高精度弹性筒夹70表面与安装孔14表面为静摩擦，保证了装配精度，提高 使用寿命。

所述第一固定件10上安装孔14的锥度与所述高精度弹性筒夹70锥度相同，装配后二者紧密贴合，且所述高精度弹性筒夹70的收尾结构为外圆形状，所述第一固定件10在所述高精度弹性筒夹70收尾结构外设置一个直径更大的内孔，确保二者保留合适间隙，装配过程不接触，使所述高精度弹性筒夹固定装置100不对所述高精度弹性筒夹70收尾结构施力，以确保所述高精度弹性筒夹70头部有均匀且足够的弹性。

当所述高精度弹性筒夹70安装一刀具(图未示)时，拆卸所述锁紧件30时，所述卡位件40与所述高精度弹性筒夹70抵触并按压所述高精度弹性筒夹70，使所述锁紧件30自动带出。

所述锁紧件30全圆对称设计能确保所述锁紧件30旋转中心与质心重合，高速时能确保动平衡性能，最终确保装夹所述刀具后能保证高速动态精度。

在一实施例中，所述第一固定件10为BT样式刀柄，第一固定件10接口可为HSK、ISO等其他任何刀柄接口样式。

在另一实施例中，所述第一固定件10为一主轴。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。