本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑工程用钢筋拉直装置。
背景技术：
在建筑工程领域，需要对弯曲的钢筋进行拉直处理。目前的此类设备基本上满足了使用的需求，但是存在着不足。比如，目前的钢筋拉直装置调节间距比较麻烦，使用不方便；而且在对钢筋进行拉直时，有时力度过大对钢筋的性能有所影响，使用过后会有安全的隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用钢筋拉直装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用钢筋拉直装置，包括工作架、吊杆和固定螺柱，所述工作架设置在操作台上，所述工作架的横梁底部设有滑轨，所述吊杆通过滑块与滑轨滑动连接，所述吊杆的下端连接有U型夹，所述U型夹的夹口处安装有拉力传感器，所述拉力传感器上设有用于钢筋穿过的圆孔，所述U型夹的上部设有螺孔，所述固定螺柱设置在螺孔上，所述工作架的两侧设有拉直气缸，所述拉直气缸的拉杆与U型夹固定连接，所述拉直气缸以及拉力传感器均与设置在操作台右端的控制器电性连接。
优选的，所述滑块、吊杆和U型夹均设置为2组。
优选的，所述工作架的立柱上设有用于拉直气缸的拉杆穿过的圆孔。
本实用新型的技术效果和优点：该建筑工程用钢筋拉直装置，通过滑块在滑轨上滑动，可以调节任意的间距，适合拉直不同长度的钢筋，使用非常的方便；由于钢筋穿过拉力传感器上的圆孔进入U型夹，且通过固定螺柱固定，在进行拉直时，拉力传感器会时刻监测拉直气缸所施加的拉力，通过控制器可以调节拉直气缸所施加拉力的大小，避免拉力过大对钢筋造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1操作台、2工作架、3滑轨、4吊杆、5拉力传感器、6拉杆、7滑块、8固定螺柱、9 U型夹、10拉直气缸、11控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种建筑工程用钢筋拉直装置，包括工作架2、吊杆4和固定螺柱8，所述工作架2设置在操作台1上，所述工作架2的横梁底部设有滑轨3，所述吊杆4通过滑块7与滑轨3滑动连接，所述滑块7、吊杆4和U型夹9均设置为2组，所述吊杆4的下端连接有U型夹9，所述U型夹9的夹口处安装有拉力传感器5，所述拉力传感器5上设有用于钢筋穿过的圆孔，所述U型夹9的上部设有螺孔，所述固定螺柱8设置在螺孔上，所述工作架2的两侧设有拉直气缸10，所述工作架2的立柱上设有用于拉直气缸10的拉杆6穿过的圆孔，所述拉直气缸10的拉杆6与U型夹9固定连接，所述拉直气缸10以及拉力传感器5均与设置在操作台1右端的控制器11电性连接，通过滑块7在滑轨3上滑动，可以调节任意的间距，适合拉直不同长度的钢筋，使用非常的方便；由于钢筋穿过拉力传感器5上的圆孔进入U型夹9，且通过固定螺柱8固定，在进行拉直时，拉力传感器5会时刻监测拉直气缸10所施加的拉力，通过控制器11可以调节拉直气缸10所施加拉力的大小，避免拉力过大对钢筋造成损伤。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。