钢筋调直机的安全支架装置的制作方法

本实用新型涉及施工现场的安全支架技术领域，尤其是一种钢筋调直机的安全支架装置。

背景技术：

在建筑施工现场中，对于钢筋加工厂中的盘条钢筋，加工人员在进行盘条钢筋调直过程中，将盘条直接放在调直机前面，盘条钢筋无法固定，加工中盘条钢筋无约束的行走，不便于加工人员的操作，钢筋的弹力经常对周边的人或物造成伤害，盘条钢筋无法固定。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中钢筋调直机在对盘条调直过程中，盘条钢筋无约束的行走，导致钢筋的弹力经常对周边的人或物造成伤害的问题，现提供一种钢筋调直机的安全支架装置

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢筋调直机的安全支架装置，包括若干固定杆及直径不同的多个圆环，多个圆环按其直径从小至大依次间隔平行设置并由固定杆固定形成锥形笼，其中直径最小的圆环内固定有环形内衬，所述内衬的内圈壁上设有若干滚珠，所述锥形笼的下方设有若干高度可调节的支座，所述支座包括立柱、套筒及横杆，所述立柱的一端与所述锥形笼固定连接，所述立柱的另一端插设在所述套筒内，所述套筒固定在横杆上，所述套筒与所述立柱之间设有止动螺钉。

本方案中锥形笼中直径最小的圆环为盘条钢筋的出口，直径最大的圆环为盘条钢筋的入口，盘条钢筋进入调直机前穿过锥形笼，整个锥形笼用于限制盘 条钢筋在调直时的偏移，同时控制盘条钢筋的行走方向和角度，由于锥形笼的最小圆环直径较小，因此，盘条钢筋与最小圆环之间的摩擦较大，随着长时间的使用最小圆环会被盘条钢筋磨损至断裂，在最小圆环内设置内衬，内衬内设置滚珠，减小了锥形笼出口处对盘条钢筋的摩擦力，同时增加了锥形笼的使用寿命，根据不同调直机的型号，调节立柱在横杆上的高度，将锥形笼的出口对准调直机，使其适应不同型号的调直机。

由于施工现场的地面经常为凹凸不平，锥形笼经常发生晃动，进一步地，所述横杆的两端均螺纹连接有调节螺钉，所述调节螺钉的螺纹端固定连接有垫脚，通过调节调节螺钉，使横杆水平架设在地面上，保证锥形笼的稳定性。

为了便于该安全支架装置移动到指定位置，进一步地，所述横杆的下方设有滚轮。

为了便于将盘条钢筋有方向性的输入锥形笼中，进一步地，还包括具有水平支撑和斜支撑的导向机构，所述斜支撑固定在所述水平支撑上，所述导向机构位于所述锥形笼大端的侧方，所述斜支撑朝向所述锥形笼，盘条钢筋整体套在斜支撑上，盘条钢筋顺着斜支撑行走，进入锥形笼中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的钢筋调直机的安全支架装置安全可靠有效的限制了盘条钢筋在加工中的偏移，限制钢筋行走路径，确保钢筋不会应为弹力而伤及周边的人或物；最小圆环内设置内衬，内衬内设置滚珠，减小了锥形笼出口处对盘条钢筋的摩擦力，同时增加了锥形笼的使用寿命，调节立柱在横杆上的高度，将锥形笼的出口更好的对准调直机。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型钢筋调直机的安全支架装置的三维示意图；

图2是图1中A的局部放大示意图；

图3是本实用新型钢筋调直机的安全支架装置中最小圆环、内衬及滚珠安装示意图。

图中：1、固定杆，2、圆环，3、内衬，4、立柱，5、套筒,6、横杆，7、止动螺钉，8、调节螺钉，801、垫脚，9、滚珠，10、滚轮，11、水平支撑，12、斜支撑。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1-3所示，一种钢筋调直机的安全支架装置，包括若干固定杆1及直径不同的多个圆环2，多个圆环2按其直径从小至大依次间隔平行设置并由固定杆1固定形成锥形笼，其中直径最小的圆环2内固定有环形内衬3，所述内衬3的内圈壁上设有若干滚珠9，所述锥形笼的下方设有若干高度可调节的支座，所述支座包括立柱4、套筒5及横杆6，所述立柱4的一端与所述锥形笼固定连接，所述立柱4的另一端插设在所述套筒5内，所述套筒5固定在横杆6上，所述套筒5与所述立柱4之间设有止动螺钉7，固定杆1与圆环2的材质均为钢材，固定杆1与圆环2之间采用焊接固定。

所述横杆6的两端均螺纹连接有调节螺钉8，所述调节螺钉8的螺纹端固定连接有垫脚801，通过调节调节螺钉8，使横杆6水平架设在地面上，保证锥形笼的稳定性。

所述横杆6的下方设有滚轮10。

还包括具有水平支撑11和斜支撑12的导向机构，所述斜支撑12固定在所述水平支撑11上，所述导向机构位于所述锥形笼大端的侧方，所述斜支撑12朝向所述锥形笼，盘条钢筋整体套在斜支撑12上，盘条钢筋顺着斜支撑(2行走，进入锥形笼中，斜支撑12与水平支撑11相互垂直呈T型。

本实用新型的钢筋调直机的安全支架装置的工作原理如下：

将该安全支架装置通过滚轮10移动到指定位置，锥形笼中直径最小的圆环2为盘条钢筋的出口，通过调节调节螺钉8，使横杆6水平架设在地面上，保证锥形笼的稳定性，调节立柱4在横杆6的高度，直到锥形笼的出口对准调直机，使其适应当前型号的调直机，旋紧止动螺钉7，将立柱4固定在套筒5上，其中，直径最大的圆环2为盘条钢筋的入口，将盘条钢筋整体套在斜支撑2上，盘条钢筋顺着斜支撑12行走，进入锥形笼中，盘条钢筋进入调直机前穿过锥形笼，整个锥形笼用于限制盘条钢筋在调直时的偏移，同时控制盘条钢筋的行走方向和角度。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。