本实用新型涉及一种钢筋弯折机，属于钢筋弯折成型设备领域。
背景技术：
在采矿过程中，尤其是井下大巷内施工时，有些地段需要采用弧形钢筋，但由于传钢筋弯折设备占用空间较大，井下难以放置，因此，需要人力在井下将钢筋分段弯折成型，即由井下操作人员手工将钢筋加工出成弧形钢筋，成型效果差，且工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、小巧灵活、简便易用、能够极大地节省人力且提高钢筋弯曲质量的钢筋弯折机。
本实用新型所述的钢筋弯折机，包括机架、驱动电机、一主轮和两导向轮，驱动电机通过传动机构带动主轮转动，机架上安装一支架，对应两导向轮在支架上设置两组导向轮位置调节装置，每组导向轮位置调节装置均包括一调节滑块和一调节螺杆，两导向轮的中心轴分别安装在对应的调节滑块上，对应两调节滑块在支架内设置两滑槽，调节滑块位于各自的滑槽中并能够沿滑槽滑动，两调节螺杆均与支架的侧板螺纹连接且二者(即两调节螺杆)的末端穿过上述侧板与调节滑块固定连接，两导向轮与主轮之间形成钢筋弯曲轨道。
使用前，需要根据实际需要转动调节螺栓，带动导向轮移动，以调节导向轮至合适位置，得到预设的钢筋弯曲轨道，之后，钢筋在驱动电机的带动下，途经两导向轮与主轮之间的钢筋弯曲轨道(即从主轮与一导向轮之间的间隙进入，并从主轮与另一导向轮之间的间隙走出)，按照预定弧度弯曲，从而实现弧形钢筋的快速成型，整个操作简便快捷，既节省了人力，又提高了钢筋的弯曲质量。
优选的，所述的机架底部安装车轮，使整个钢筋弯折机能够方便的进行移动，以将其移动至操作地。
优选的，所述的驱动电机采用防爆电机，确保井下安全作业。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型结构简单、设计合理、占用空间小，适用于井下作业，具体操作简便快捷，便于实现弧形钢筋的快速成型，极大地节省了人力，而且提高了钢筋的弯曲质量，同时通过调节导向轮的位置能够得到不同的钢筋弯曲轨道，从而加工出不同曲率半径的弧形钢筋，可用于钢筋绑扎、砌碹钢筋绑扎所使用的各种类型钢筋的弯曲加工，适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、驱动电机；2、机架；3、主轮；4、导向轮；5、中心轴；6、支架；7、调节螺杆；8、车轮；9、钢筋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1所示，本实用新型所述的钢筋弯折机包括机架2、驱动电机1、一主轮3和两导向轮4，驱动电机1通过传动机构带动主轮3转动，机架2上安装一支架6，对应两导向轮4在支架6上设置两组导向轮位置调节装置，每组导向轮位置调节装置均包括一调节滑块和一调节螺杆7，两导向轮4的中心轴5分别安装在对应的调节滑块上，对应两调节滑块在支架6内设置两滑槽，调节滑块位于各自的滑槽中并能够沿滑槽滑动，两调节螺杆7均与支架6的侧板螺纹连接且二者(即两调节螺杆7)的末端穿过上述侧板与调节滑块固定连接，两导向轮4与主轮3之间形成钢筋弯曲轨道。本实施例中，机架2底部安装车轮8；驱动电机1采用防爆电机。
本钢筋弯折机在使用前，需要根据实际需要转动调节螺栓，带动导向轮4移动，以调节导向轮4至合适位置，得到预设的钢筋弯曲轨道，之后，钢筋9在驱动电机1的带动下，途经两导向轮4与主轮3之间的钢筋弯曲轨道(即从主轮3与一导向轮之间的间隙进入，并从主轮3与另一导向轮之间的间隙走出)，按照预定弧度弯曲，从而实现弧形钢筋的快速成型，整个操作简便快捷，既节省了人力，又提高了钢筋的弯曲质量。