一种钢筋弯箍机的机头定位装置的制作方法

本实用新型涉及钢筋加工设备领域，尤其涉及一种钢筋弯箍机的机头定位装置。

背景技术：

钢筋弯箍机主要应用于建筑工地的钢筋加工成型，因其具有产量大、弯箍机不变形、操作简单的特点，其使用范围也越来越广泛。但是，现有的数控钢筋弯箍机机头定位不精确、移动时需使用手工尺量，耗费时间长，影响了设备的性能。 同时，现有的数控弯箍机，每个机头在生产工作前需要先根据特制箍筋的长度要求，用手工尺量的方法移动机头，出现手工尺量误差大、读数难、计算难等问题，此外，机头定位后若人为意外触碰手柄易造成机头移动，使得定位不精准。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋弯箍机的机头定位装置，其能够准确定位，防止人为差错。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种钢筋弯箍机的机头定位装置，包括滑动安装在底座导轨上的机头，所述机头前端设有与底座导轨配合滑动的滑动板，所述滑动板套设有一根转动轴，所述转动轴后端设有计数齿轮和传动齿轮，所述传动齿轮与水平安装在底座导轨上的齿条相啮合，所述计数齿轮与测距齿轮相啮合，所述测距齿轮与电子编码器同轴连接，所述转动轴前端设有可与摇柄配合的方头。

作为上述技术方案的改进，所述电子编码器与显示屏电连接，所述显示屏安装在机头上端，所述显示屏显示机头的设定位移量及当前位移量。

作为上述技术方案的改进，所述滑动板上设有与转动轴配合的安装孔，所述转动轴位于安装孔一端的外圈设有定位凸台，位于安装孔另一端的外圈设有卡槽，所述卡槽内安装有定位卡簧。

本实用新型的有益效果有：

本定位装置在转动轴前端设有方头，配合摇柄转动可带动机头在底座导轨上移动，待定位完成后，取下摇柄，防止人为触碰摇柄而影响定位，此外，转动轴上还设有计数齿轮，并通过测距齿轮连接电子编码器，电子编码器能够有效地测量机头的位移量，从而保证定位精准。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中转动轴与测距齿轮配合示意图。

具体实施方式

参见图1和图2 ，本实用新型的一种钢筋弯箍机的机头定位装置，包括滑动安装在底座导轨1上的机头2，所述机头2前端设有与底座导轨1配合滑动的滑动板21，所述滑动板21套设有一根转动轴3，所述滑动板21上设有与转动轴3配合的安装孔，所述转动轴3位于安装孔一端的外圈设有定位凸台34，位于安装孔另一端的外圈设有卡槽35，所述卡槽35内安装有定位卡簧7，从而便于安装转动轴3，又能防止转动轴3相对滑动板21沿轴向移动。

进一步参见图2，所述转动轴3后端设有计数齿轮31和传动齿轮32，所述传动齿轮32与水平安装在底座导轨1上的齿条4相啮合，所述计数齿轮31与测距齿轮5相啮合，所述测距齿轮5与电子编码器6同轴连接，所述电子编码器6与显示屏电连接，所述显示屏安装在机头2上端，便于操作人员观察，所述显示屏显示机头2的设定位移量及当前位移量，操作人员能够清楚地对比两个数据，准确地移动机头2。

此外，所述转动轴3前端设有可与摇柄配合的方头33，配合摇柄转动可带动机头2在底座导轨1上移动，待定位完成后，取下摇柄，防止人为触碰摇柄而影响定位。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。