一种钢筋弯箍机承料架机构的制作方法

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体为一种钢筋弯箍机承料架机构。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机，调直系统特性：由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到最好的精度。钢筋加工机械之一。

现有的钢筋生产中，为了方便，多使用简单制作的钢架，直接将钢筋放置在料架上，钢筋在放置过程中与料架接触有一定的力，会发生很大的声响，且如果放置不当，会造成钢筋变形，影响使用或者报废。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢筋弯箍机承料架机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋弯箍机承料架机构，包括支撑架，所述支撑架上端设有承料架，所述承料架上端设有气缸支撑座，所述气缸支撑座一端连接有气缸，所述气缸一端通过Y型接头连接有异型驱动板，所述异型驱动板下端连接有角铁，所述异型驱动板连接于承料架上端的连接轴，所述连接轴上通过异型驱动板连接于角铁，所述承料架下端连接有钢筋托架，所述钢筋托架上设有调节部分，所述调节部分由顶杆、与顶杆相匹配的定位孔和转轴所组成，所述支撑架下端设有电气控制盒，所述电气控制盒输出端通过气管连接于气缸，所述承料架一端设有喇叭形进料口。

优选的，所述电气控制盒内部包括进气管、电磁阀和电磁阀开关，所述电磁阀电性连接于电磁阀开关。

优选的，所述进气管连接于电磁阀输入端，所述电磁阀输出端气路连接于气缸。

优选的，所述喇叭形进料口包括前挡板和后挡板，所述后挡板固定连接于支撑架一端，所述前挡板一端设有导向板。

优选的，所述顶杆一端螺接有手柄，所述顶杆是调节部分的一部分。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，易于安装操作，使用角铁作为门，比较轻盈且通过气管开关门时不会有噪声，插销式承料钩是可以拆卸（即调节部分），根据客户自身需求，客户若需要弯箍之后的钢筋掉在钢筋托架上则将钢筋托架的插销插上，如果需要掉在地上，只需拔出钢筋托架的插销即可，快捷方便；承料架前部喇叭口式设计使钢筋进入承料架内部，防止因钢筋没有调直从而跑到承料架外部，造成钢筋报废以及安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型电气控制盒结构示意图；

图4为本实用新型钢筋托架结构示意图。

图中：1支撑架、2气缸支撑座、3手柄、4气缸、5电气控制盒、6钢筋托架、7支撑轴、8角铁板、9异型驱动板、10 Y型接头、11转轴、12顶杆、13定位孔、14进气管、15电磁阀、16电磁阀开关、17喇叭形进料口、18前挡板、19后挡板、20导向板、21调节部分、22承料架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋弯箍机承料架机构，包括支撑架1，所述支撑架1上端设有承料架22，所述承料架22上端设有气缸支撑座2，所述气缸支撑座2一端连接有气缸4，所述气缸4一端通过Y型接头10连接有异型驱动板9，所述异型驱动板9下端连接有角铁8，所述异型驱动板9连接于承料架22上端的连接轴7，所述连接轴7上通过异型驱动板9连接于角铁8，所述承料架22下端连接有钢筋托架6，所述钢筋托架6上设有调节部分21，所述调节部分21由顶杆12、与顶杆12相匹配的定位孔13和转轴11所组成，所述支撑架1下端设有电气控制盒5，所述电气控制盒5输出端通过气管连接于气缸4，所述承料架22一端设有喇叭形进料口17。

进一步的，所述电气控制盒5内部包括进气管14、电磁阀15和电磁阀开关16，所述电磁阀15电性连接于电磁阀开关16。

进一步的，所述进气管14连接于电磁阀15输入端，所述电磁阀15输出端气路连接于气缸4。

进一步的，所述喇叭形进料口17包括前挡板18和后挡板19，所述后挡板19固定连接于支撑架1一端，所述前挡板18一端设有导向板20。

进一步的，所述顶杆12一端螺接有手柄3，所述顶杆12是调节部分21的一部分。

工作原理：本实用新型一种钢筋弯箍机承料架机构，承料架22前部喇叭形进料口17的设计使钢筋可以更准确的进入承料架内部，需要卸料时，打开电磁阀开关16，使进气管14对气缸4进行送气，气缸4拉起异型驱动板9，连接轴7转动，角铁板8打开，可以将钢筋卸下，根据客户自身需求，客户若需要料子掉在钢筋托架6上则将顶杆12插在钢筋托架6的定位孔13内，如果需要掉在地上，只需拔出顶杆12即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。