一种钢筋折弯机的自动折弯装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢筋折弯机的自动折弯装置，包括机架和动力转轴，机架上安装有支座，动力转轴上安装有齿条推动盘和支撑脚，支座上安装有齿条和滑轴，齿条上连接有齿条复位弹簧，滑轴上安装有齿轮，滑轴上还安装有转动块，支座在靠近转动块的一侧安装有固定块，支座上安装有固定杆，固定杆上安装有滑轮及铰接有摆动杆，齿条推动盘相对的两个端面上分别安装有第一触轮和第二触轮，摆动杆的上端连接有拉绳，拉绳经滑轮变向后连接在滑轴上，滑轴上连接有滑轴复位弹簧，滑轴复位弹簧的另一端固定在支座上。本实用新型结构简单，易于操作，而且生产成本低，折弯精度高，能自动对钢筋进行折弯，生产效率高。
【专利说明】一种钢筋折弯机的自动折弯装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢筋折弯机，特别是一种钢筋折弯机的自动折弯装置。
【背景技术】
[0002]目前一般使用钢筋作为混凝土的骨架，以提高混凝土的强度，传统上将起骨架作用的钢筋称为箍筋，将一根柱形的钢筋折成多边形、圆形等形状，则形成了箍筋，箍筋的两端连接在一起，能保持原有的强度。
[0003]在建筑行业中箍筋的生产大都采用人工操作，将钢筋调直后，通过人工送料、折弯，其劳动强度大，生产效率低，不能满足批量生产的需要。
[0004]另外，现在虽然有些钢筋折弯机采用了自动化的折弯装置，但用于拉动滑轴的部件结构复杂，生产成本高，这样就不利于其推广使用。
实用新型内容
[0005]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、生产效率高、能自动对钢筋进行折弯的折弯装置。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]一种钢筋折弯机的自动折弯装置，包括机架和安装在机架上的由电机驱动的动力转轴，所述机架上安装有中空的支座，动力转轴上安装有齿条推动盘和用于支撑支座的支撑脚，支座上安装有齿条和可轴向滑动的滑轴，滑轴水平贯穿支座，齿条上连接有齿条复位弹簧，齿条复位弹簧的另一端连接在支撑脚上，滑轴上安装有与齿条相啮合的齿轮，齿轮位于支座的内腔，滑轴伸出支座的一端还安装有可对钢筋进行折弯的转动块，支座在靠近转动块的一侧安装有对转动块的转动行程进行限位及与滑轴相应的防止钢筋翘起的固定块，支座在远离转动块的一侧安装有固定杆，所述固定杆上安装有滑轮及铰接有摆动杆，齿条推动盘相对的两个端面上分别安装有用于推动齿条上升的第一触轮和用于推动摆动杆下端的第二触轮，摆动杆的上端连接有拉绳，拉绳经滑轮变向后连接在滑轴上，滑轴上连接有滑轴复位弹簧，滑轴复位弹簧的另一端固定在支座上。
[0008]本实用新型中，所述齿条的下端延伸有可与第一触轮配合的推动杆。
[0009]本实用新型中，所述滑轴远离转动块的一端安装有凸杆，所述滑轴复位弹簧位于凸杆与支座之间。
[0010]本实用新型中，所述滑轮的轴线水平设置。
[0011]本实用新型中，所述拉绳为钢绳。
[0012]本实用新型中，所述齿条穿过支座，齿条的上端延伸有支杆，所述支座在对应于支杆的位置设置有用于承接支杆的支撑台。
[0013]本实用新型的有益效果是:折弯时，钢筋搁置在滑轴上，齿条推动盘上第一触轮可以推动齿条上升，齿条带动齿轮和转动块转动，从而对钢筋进行折弯；折弯完成后，第二触轮随齿条推动盘转动到与摆动杆相抵接并推动摆动杆的下端，使摆动杆转动，摆动杆的上端通过拉绳拉动滑轴朝着远离钢筋的方向进行轴向滑动，直至滑轴与钢筋分离，然后已经折弯的钢筋从折弯装置上掉落。本实用新型结构简单，易于操作，而且生产成本低，折弯精度高，能自动对钢筋进行折弯，生产效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]图1是本实用新型某一方向的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型另一方向的结构示意图；
[0017]图3是本实用新型另一方向的结构示意图；。
【具体实施方式】
[0018]如图广图3所示，一种钢筋折弯机的自动折弯装置，包括机架1和安装在机架1上的由电机10驱动的动力转轴11，所述机架1上安装有中空的支座2，动力转轴11上安装有齿条推动盘3和用于支撑支座2的支撑脚12，支撑脚12上安装有轴承，其并不跟随动力转轴11旋转。齿条推动盘3由动力转轴11驱动旋转，支座2上安装有齿条4和可轴向滑动的滑轴21，滑轴21水平贯穿支座2，齿条4上连接有齿条复位弹簧41，齿条复位弹簧41的另一端连接在支撑脚12上，滑轴21上安装有与齿条4相啮合的齿轮5，齿轮5位于支座2的内腔，滑轴21伸出支座2的一端还安装有可对钢筋进行折弯的转动块22，支座2在靠近转动块22的一侧安装有对转动块22的转动行程进行限位及与滑轴21相应的防止钢筋翘起的固定块23，支座2在远离转动块22的一侧安装有固定杆24，所述固定杆24上安装有滑轮6及铰接有摆动杆7，所述滑轮6的轴线水平设置。齿条推动盘3相对的两个端面上分别安装有用于推动齿条4上升的第一触轮31和用于推动摆动杆7下端的第二触轮32。第一触轮31和第二触轮32 —起随着齿条推动盘3转动。作为优选，所述齿条4的下端延伸有可与第一触轮31配合的推动杆。摆动杆7的上端连接有拉绳61，作为优选，所述拉绳61为钢绳。拉绳61经滑轮6变向后连接在滑轴21上，滑轴21上连接有滑轴复位弹簧8，滑轴复位弹簧8的另一端固定在支座2上。在齿条推动盘3转动时，第一触轮31与齿条4不断地接触和分离，二者接触时，第一触轮31带动齿条4上升，二者分离后，齿条4在齿条复位弹簧41的弹力作用下复位。同样地，第二触轮32与摆动杆7不断地接触和分离，二者接触时，第二触轮32推动摆动杆7的下端，使摆动杆7转动，摆动杆7的转动又带动滑轴21轴向滑动，二者分离后，滑轴21在滑轴复位弹簧8的弹力作用下复位。作为优选，所述滑轴21远离转动块22的一端安装有凸杆81，所述滑轴复位弹簧8位于凸杆81与支座2之间。折弯时，钢筋搁置在滑轴21上，齿条推动盘3上第一触轮31可以推动齿条4上升，齿条4带动齿轮5和转动块22转动，从而对钢筋进行折弯；折弯完成后，第二触轮32随齿条推动盘3转动到与摆动杆7相抵接并推动摆动杆7的下端，使摆动杆7转动，摆动杆7的上端通过拉绳61拉动滑轴21朝着远离钢筋的方向进行轴向滑动，直至滑轴21与钢筋分离，然后已经折弯的钢筋从折弯装置上掉落。本实用新型结构简单，易于操作，而且生产成本低，折弯精度高，能自动对钢筋进行折弯，生产效率高。
[0019]进一步，所述齿条4穿过支座2，齿条4的上端延伸有支杆42，所述支座2在对应于支杆42的位置设置有用于承接支杆42的支撑台43。[0020]以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种钢筋折弯机的自动折弯装置，包括机架(1)和安装在机架(1)上的由电机(10)驱动的动力转轴(11),所述机架(1)上安装有中空的支座(2),动力转轴(11)上安装有齿条推动盘(3 )和用于支撑支座(2 )的支撑脚(12 )，支座(2 )上安装有齿条(4)和可轴向滑动的滑轴(21),滑轴(21)水平贯穿支座(2),齿条(4)上连接有齿条复位弹簧(41),齿条复位弹簧(41)的另一端连接在支撑脚(12 )上，滑轴(21)上安装有与齿条(4)相啮合的齿轮(5 )，其特征在于:齿轮(5 )位于支座(2 )的内腔，滑轴(21)伸出支座(2 )的一端还安装有可对钢筋进行折弯的转动块(22),支座(2)在靠近转动块(22)的一侧安装有对转动块(22)的转动行程进行限位及与滑轴(21)相应的防止钢筋翘起的固定块(23),支座(2)在远离转动块(22)的一侧安装有固定杆(24),所述固定杆(24)上安装有滑轮(6)及铰接有摆动杆(7),齿条推动盘(3)相对的两个端面上分别安装有用于推动齿条(4)上升的第一触轮(31)和用于推动摆动杆(7)下端的第二触轮(32),摆动杆(7)的上端连接有拉绳(61),拉绳(61)经滑轮(6)变向后连接在滑轴(21)上，滑轴(21)上连接有滑轴复位弹簧(8),滑轴复位弹簧(8)的另一端固定在支座(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机的自动折弯装置，其特征在于:所述齿条(4)的下端延伸有可与第一触轮(31)配合的推动杆。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机的自动折弯装置，其特征在于:所述滑轴(21)远离转动块(22)的一端安装有凸杆(81),所述滑轴复位弹簧(8)位于凸杆(81)与支座(2)之间。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机的自动折弯装置，其特征在于:所述滑轮(6)的轴线水平设置。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机的自动折弯装置，其特征在于:所述拉绳(61)为钢绳。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机的自动折弯装置，其特征在于:所述齿条(4)穿过支座(2),齿条(4)的上端延伸有支杆(42 )，所述支座(2 )在对应于支杆(42 )的位置设置有用于承接支杆(42)的支撑台(43).
【文档编号】B21F1/00GK203621321SQ201320711732
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日
【发明者】梁明光 申请人:梁明光