一种去毛刺装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种去毛刺装置，包括两个去毛刺刀总成，且共轴线安装，去毛刺总成包括去毛刺刀和刀轴；刀轴为阶梯轴，依次包括第一轴头、轴颈、轴环和第二轴头；去毛刺刀套装固接在第二轴头端部外圆周上，且与刀轴共轴线；轴颈外圆周套装有轴承，第一轴头外圆周套装有弹簧，轴承的外圆周套装有轴承座，第二轴头根部外圆周套装有第二法兰盘，第二法兰盘固接在轴承座底端，第一轴头端部外圆周套装有第一法兰盘，第一法兰盘固接在轴承座的顶端；两个去毛刺刀总成安装在位置调整装置上，位置调整装置安装在机床的立柱上。采用本实用新型，能够保证齿轮的加工质量及其一致性，具有加工效率高、范围宽、成本低的优点。
【专利说明】一种去毛刺装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种去毛刺装置，尤其涉及一种对盘状齿轮进行去毛刺加工的装置，属于齿轮加工机床【技术领域】。
【背景技术】
[0002]齿轮加工后，其端面会产生大量翻边毛刺，这些毛刺硬度较高，如不对这些毛刺去掉或去除不干净，将严重影响到相关装置的使用功能及寿命，甚至使其严重受损，使整套设备瘫痪。而现有去毛刺技术中，一般采用人工去除或去毛刺的专用设备；人工去毛刺不仅效率低，由于人为主观因素的影响，不能保证齿轮的加工质量及一致性；现有去毛刺的设备的刀具位置不可调，或没有定位，也不能保证齿轮的加工精度，产品的合格率依然不高，仍然具有费时费力、加工效率低的缺点，而且加工成本高，加工范围窄。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种加工成本低、加工范围宽，能够保证齿轮加工质量和效率的去毛刺装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种去毛刺装置，包括两个去毛刺刀总成,且共轴线安装,所述去毛刺总成包括去毛刺刀和刀轴；所述刀轴为阶梯轴，依次包括第一轴头、轴颈、轴环和第二轴头；所述去毛刺刀套装固接在第二轴头端部外圆周上，且与刀轴共轴线；所述轴颈外圆周套装有轴承，第一轴头外圆周套装有弹簧，所述轴承的外圆周套装有轴承座，所述第二轴头根部外圆周套装有第二法兰盘，第二法兰盘固接在轴承座底端，所述第一轴头端部外圆周套装有第一法兰盘，第一法兰盘固接在轴承座的顶端；所述两个去毛刺刀总成安装在位置调整装置上，所述位置调整装置安装在机床的立柱上。
[0005]本装置安装在机床立柱的前端面，整体装置可以沿立柱座竖直方向的手动调整，去毛刺部件安装在立柱右侧，通过位置调整装置可使整套部件可沿立柱做垂直方向做手动位置调整，使下去毛刺刀与工件下端面处于正确的相对位置，通过调整上去毛刺刀位置适应不同的齿轮宽度，并完成去毛刺到的进退动作，当去毛刺接近工件时，上、下去毛刺刀处于开启位置，当去毛刺到进给到位时，上、下去毛刺刀相向运动闭合，此时去毛刺到在弹簧的作用下紧紧贴在被加工齿轮的端面上，将齿轮上的毛刺去除。
[0006]进一步，所述位置调整装置包括纵向移动滑板、横向移动滑板、纵向移动导向副、横向移动导向副、纵向移动调整丝杠副和横向移动气缸；所述纵向移动调整丝杠副的丝杠和纵向移动导向副的导轨均连接在机床的立柱前端面上，且两者平行布置；所述纵向移动调整丝杠副的丝母和纵向移动导向副的导向座均与纵向移动滑板的后端面固接；所述横向移动气缸的缸体和横向移动导向副的导轨均连接在纵向移动滑板的前端面上，且两者平行布置；所述横向移动气缸的活塞杆和横向移动导向副的导向座均固接在横向移动滑板后端面上，所述轴承座固接在横向移动滑板的前端面上。[0007]手动调整纵向移动调整丝杠副的丝杠，则纵向移动滑板将沿纵向导向副的导轨上下运动，直到竖直方向合适位置；通过横向气缸作用，使横向滑板沿横向导向副的导轨横向运动，直至去毛刺刀到合适的加工位置。
[0008]进一步，所述位置调整装置还设有上去毛刺刀纵向微调丝杠副、下去毛刺刀纵向微调丝杠副、上延长臂、下延长臂、纵向微调导轨和固定板；所述固定板固接在横向移动滑板的上端面上；
[0009]所述上去毛刺刀纵向微调丝杠副的丝杠一端与固定板连接，另一端与上去毛刺刀纵向微调丝杠副的丝母连接，上去毛刺刀总成的轴承座与上延长臂固接，上延长臂与上去毛刺刀纵向微调丝杠副的丝母连接；
[0010]所述下去毛刺刀纵向微调丝杠副的丝杠一端与固定板连接，另一端与下去毛刺刀纵向微调丝杠副的丝母连接，下去毛刺刀总成的轴承座与下延长臂固接，下延长臂与下去毛刺刀纵向微调丝杠副的丝母连接；
[0011]所述上、下去毛刺刀纵向微调丝杠副的丝母均为立方体块状结构，其后端面设有与纵向微调导轨滑动配合连接的导向槽。
[0012]上、下去毛刺刀纵向微调副的设置可以对上、下去毛刺刀进行微调，使调整位置更加准确。
[0013]进一步，所述位置调整装置还设有上夹紧气缸、上夹紧连接块、下夹紧气缸和下夹紧连接块；
[0014]所述上夹紧气缸的缸体固接在上去毛刺刀纵向微调丝杠副的丝母的前端面上，上夹紧气缸的活塞杆固接上夹紧连接块，上夹紧连接块固接在上延长臂的前端面上；
[0015]所述下夹紧气缸的缸体固接在下去毛刺刀纵向微调丝杠副的丝母前端面上，下夹紧气缸的活塞杆固接下夹紧连接块，下夹紧连接块固接在下延长臂的前端面上。
[0016]上、下夹紧气缸的设置，可以对待加工件进行夹紧，使工作状态更加稳定。
[0017]本实用新型具有的优点和积极效果是:采用本实用新型，能够保证齿轮的加工质量及其一致性，具有加工效率高、范围宽、成本低的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型去毛刺装置实施例的结构示意图；
[0019]图2是图1中去毛刺到总成结构示意图。
[0020]图中:
[0021]1.机床，2.去毛刺刀总成，3.位置调整装置，4.工件轴，
[0022]101.立柱，
[0023]201.去毛刺刀，202.第二法兰盘，203.轴承座，204.轴承，205.弹簧，206.第一法兰盘，207.刀轴，
[0024]301.纵向移动滑板，302.横向移动导向副导轨，303.横向移动滑板，304.上延长臂，305.横向移动调整丝杠副丝杠，306.上去毛刺刀纵向微调丝杠副丝杠，307.下去毛刺刀纵向微调丝杠副丝杠，308.固定板，309.上夹紧气缸，310.上去毛刺刀纵向微调丝杠副丝母，311.纵向移动导向副导轨，312.上夹紧连接块，313.横向移动气缸，314.下延长臂，315.下夹紧连接块，316.下夹紧气缸，317.下去毛刺刀纵向微调丝杠副丝母；[0025]Zl—去毛刺刀上下调整方向，
[0026]Z2—上去毛刺刀上下微调方向，
[0027]Z3—下去毛刺刀上下微调方向，
[0028]U—去毛刺刀横向进给方向，
[0029]C 一工件主轴旋转方向，
[0030]Cl一去毛刺到进给形成调整方向。
【具体实施方式】
[0031]为了对本实用新型更加深入的了解，下面列举一具体实施例，并结合附图，对本实用新型做进一步的详细说明。
[0032]本实施例是一种去毛刺装置，如图1、图2所示，包括两个去毛刺刀总成2，且共轴线安装，去毛刺总成包括去毛刺刀201和刀轴207 ;刀轴207为阶梯轴，依次包括第一轴头、轴颈、轴环和第二轴头；去毛刺刀201套装固接在第二轴头端部外圆周上，且与刀轴207共轴线；轴颈外圆周套装有轴承204，第一轴头外圆周套装有弹簧205，轴承204的外圆周套装有轴承座203，第二轴头根部外圆周套装有第二法兰盘202，第二法兰盘202固接在轴承座203底端，第一轴头端部外圆周套装有第一法兰盘206，第一法兰盘206固接在轴承座203的顶端；两个去毛刺刀201总成安装在位置调整装置3上，位置调整装置3安装在机床I的立柱101上。
[0033]如图1所示，位置调整装置3包括纵向移动滑板301、横向移动滑板303、纵向移动导向副、横向移动导向副、纵向移动调整丝杠副和横向移动气缸313 ;纵向移动调整丝杠副丝杠和纵向移动导向副导轨311均连接在机床I的立柱101前端面上，且两者平行布置；纵向移动调整丝杠副丝母和纵向移动导向副导向座均与纵向移动滑板301的后端面固接；横向移动气缸313的缸体和横向移动导向副导轨302均连接在纵向移动滑板301的前端面上，且两者平行布置；横向移动气缸313的活塞杆和横向移动导向副导向座均固接在横向移动滑板303后端面上，轴承座203固接在横向移动滑板303的前端面上。
[0034]如图1所示，位置调整装置3还设有上去毛刺刀纵向微调丝杠副、下去毛刺刀纵向微调丝杠副、上延长臂304、下延长臂314、纵向微调导轨和固定板308 ;固定板308固接在横向移动滑板303的上端面上；上去毛刺刀纵向微调丝杠副丝杠306 —端与固定板308连接，另一端与上去毛刺刀纵向微调丝杠副丝母310连接，上去毛刺刀总成2的轴承座203与上延长臂304固接，上延长臂304与上去毛刺刀纵向微调丝杠副丝母310连接；下去毛刺刀纵向微调丝杠副丝杠307 —端与固定板308连接，另一端与下去毛刺刀纵向微调丝杠副丝母317连接，下去毛刺刀总成2的轴承座203与下延长臂314固接，下延长臂314与下去毛刺刀纵向微调丝杠副丝母317连接；上、下去毛刺刀纵向微调丝杠副丝母均为立方体块状结构，其后端面设有与纵向微调导轨滑动配合连接的导向槽。
[0035]如图1所示，位置调整装置3还设有上夹紧气缸309、上夹紧连接块312、下夹紧气缸316和下夹紧连接块315 ;上夹紧气缸309的缸体固接在上去毛刺刀纵向微调丝杠副丝母310的前端面上，上夹紧气缸309的活塞杆固接上夹紧连接块312，上夹紧连接块312固接在上延长臂304的前端面上；下夹紧气缸316的缸体固接在下去毛刺刀纵向微调丝杠副丝母317前端面上，下夹紧气缸317的活塞杆固接下夹紧连接块315，下夹紧连接块315固接在下延长臂314的前端面上。
[0036]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种去毛刺装置，包括两个去毛刺刀总成，且共轴线安装，其特征在于:所述去毛刺总成包括去毛刺刀和刀轴；所述刀轴为阶梯轴，依次包括第一轴头、轴颈、轴环和第二轴头；所述去毛刺刀套装固接在第二轴头端部外圆周上，且与刀轴共轴线；所述轴颈外圆周套装有轴承，第一轴头外圆周套装有弹簧，所述轴承的外圆周套装有轴承座，所述第二轴头根部外圆周套装有第二法兰盘，第二法兰盘固接在轴承座底端，所述第一轴头端部外圆周套装有第一法兰盘，第一法兰盘固接在轴承座的顶端；所述两个去毛刺刀总成安装在位置调整装置上，所述位置调整装置安装在机床的立柱上。
2.根据权利要求1所述的去毛刺装置，其特征在于:所述位置调整装置包括纵向移动滑板、横向移动滑板、纵向移动导向副、横向移动导向副、纵向移动调整丝杠副和横向移动气缸；所述纵向移动调整丝杠副的丝杠和纵向移动导向副的导轨均连接在机床的立柱前端面上，且两者平行布置；所述纵向移动调整丝杠副的丝母和纵向移动导向副的导向座均与纵向移动滑板的后端面固接；所述横向移动气缸的缸体和横向移动导向副的导轨均连接在纵向移动滑板的前端面上，且两者平行布置；所述横向移动气缸的活塞杆和横向移动导向副的导向座均固接在横向移动滑板后端面上，所述轴承座固接在横向移动滑板的前端面上。
3.根据权利要求2所述的去毛刺装置，其特征在于:所述位置调整装置还设有上去毛刺刀纵向微调丝杠副、下去毛刺刀纵向微调丝杠副、上延长臂、下延长臂、纵向微调导轨和固定板；所述固定板固接在横向移动滑板的上端面上； 所述上去毛刺刀纵向微调丝杠副的丝杠一端与固定板连接，另一端与上去毛刺刀纵向微调丝杠副的丝母连接，上去毛刺刀总成的轴承座与上延长臂固接，上延长臂与上去毛刺刀纵向微调丝杠副的丝母连接； 所述下去毛刺刀纵向微调丝杠副的丝杠一端与固定板连接，另一端与下去毛刺刀纵向微调丝杠副的丝母连接，下去毛刺刀总成的轴承座与下延长臂固接，下延长臂与下去毛刺刀纵向微调丝杠副的丝母连接； 所述上、下去毛刺刀纵向微调丝杠副的丝母均为立方体块状结构，其后端面设有与纵向微调导轨滑动配合连接的导向槽。
4.根据权利要求3所述的去毛刺装置，其特征在于:所述位置调整装置还设有上夹紧气缸、上夹紧连接块、下夹紧气缸和下夹紧连接块； 所述上夹紧气缸的缸体固接在上去毛刺刀纵向微调丝杠副的丝母的前端面上，上夹紧气缸的活塞杆固接上夹紧连接块，上夹紧连接块固接在上延长臂的前端面上； 所述下夹紧气缸的缸体固接在下去毛刺刀纵向微调丝杠副的丝母前端面上，下夹紧气缸的活塞杆固接下夹紧连接块，下夹紧连接块固接在下延长臂的前端面上。
【文档编号】B23F19/00GK203725924SQ201320711067
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】杨书业, 牛利祥 申请人:天津精诚机床股份有限公司