一种管的内孔口去毛刺装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及孔口去毛刺技术，特别涉及一种管的内孔口去毛刺装置。
【背景技术】
[0002]传统的管内孔孔口去毛刺方法，通常是利用钻机的钻头，将钻头换成刀具，然后将刀具伸入到管内，对内孔孔口去毛刺，这种技术能够快速的去除毛刺，但是由于刀具刃口比较尖锐，而且刀具在管内的位置不好控制，刀具在工作时容易刮坏管的内壁，也极易导致内孔孔口刮出倒角。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种管的内孔口去毛刺装置，该装置能够去除管的内孔口毛刺，而且不易造成孔口被倒出倒角的情况。
[0004]为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案:一种管的内孔口去毛刺装置，包括主轴，主轴上固定安装一个圆盘，圆盘的直径小于管的内径，所述圆盘的表面沿其径向设有四个长条形凹槽，凹槽均匀的分布在圆盘的表面，每个凹槽内均滑动连接一个可沿圆盘径向滑动的滑块，所述滑块的截面呈梯形，且滑块的斜边位于远离圆盘的一端，每个滑块在靠近管壁的一侧均固定安装磨石，磨石的顶面呈圆弧状；所述主轴还滑动连接一个锥台状的压块，压块的侧面挤压滑块的斜面接触，所述主轴在设有压块的一端设有外螺纹，且主轴在设有外螺纹的一端螺纹连接一个压紧螺母，所述压紧螺母位于压块远离滑块的一端；所述主轴、圆盘以及压块同心。
[0005]优选的，主轴的端部焊接固定一个手柄，手柄位于圆盘未安装滑块的表面所指向的主轴端部。
[0006]优选的，滑块在靠近主轴的一侧安装弹簧，弹簧的一端固定在主轴上，另一端固定在滑块上。
[0007]采用上述技术方案，通过磨石对管的内孔孔口去毛刺，避免了使用刀具划伤管内壁、内孔孔口被倒出倒角的缺点，而且由于滑块可以在凹槽内滑动，相当于磨石的直径可调节，在管内可收缩，从而避免磨石磨损管壁，在使用时使用压块挤压滑块的斜边，使磨石接触内孔孔口，然后转动主轴即可使用磨石将毛刺去掉，操作简单。
【附图说明】
[0008]图1是本发明结构示意图；
[0009]图2是本发明圆盘结构示意图；
[0010]其中，1.主轴 2.圆盘 3.滑块 4.管壁 5.磨石 6.压块 7.压紧螺母8.手柄9.弹簧。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图，通过对实施例的描述，对本发明做进一步说明:
[0012]如图1、2所示，本发明一种管的内孔口去毛刺装置，包括主轴1，主轴I上固定安装一个圆盘2，圆盘2的直径小于管的内径，圆盘2的表面沿其径向设有四个长条形凹槽，凹槽均匀的分布在圆盘2的表面，每个凹槽内均滑动连接一个可沿圆盘径向滑动的滑块3，滑块3的截面呈梯形，且滑块3的斜边位于远离圆盘2的一端，每个滑块3在靠近管壁4的一侧固定安装磨石5，四个磨石5的中心位于同一个圆的圆周上，且每个磨石5的顶面均为圆弧形，所述圆弧所在圆与管同心，滑块3在靠近主轴I 一侧安装弹簧9，弹簧9的一端固定在主轴I上，另一端固定在滑块3上；主轴I还滑动连接一个锥台状的压块6，压块6的侧面与滑块3的斜边接触，主轴I在设有压块6的一端设有外螺纹，且主轴I在设有外螺纹的一端螺纹连接一个压紧螺母7，压紧螺母7位于压块6远离滑块3的一侧，主轴I另一端端部焊接固定一个手柄8 ;主轴1、圆盘2、四个磨石5所在圆以及压块6同心。
[0013]本发明通过磨石5对管的内孔孔口去毛刺，避免了使用刀具划伤管内壁、内孔孔口被倒出倒角的缺点，而且由于滑块3可以在凹槽内滑动，相当于磨石5的直径可调节，在管内可收缩，从而避免磨石5磨损管壁，在使用时使用压块6挤压滑块3的斜边，使磨石5接触内孔孔口，然后转动主轴1，磨石将毛刺去掉，操作简单。
[0014]本发明滑块3靠近主轴I的一侧安装弹簧9，便于在松开压紧螺母7，退出压块6后，滑块3能够自动向圆盘2的圆心滑动，避免磨石5划伤管的内壁；在主轴I上安装手柄8，便于手动转动主轴1，节省电力资源，降低成本。
[0015]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种管的内孔口去毛刺装置，包括主轴(1)，主轴⑴上固定安装一个圆盘(2)，圆盘(2)的直径小于管的内径，其特征在于:所述圆盘(2)的表面沿其径向设有四个长条形凹槽，凹槽均匀的分布在圆盘(2)的表面，每个凹槽内均滑动连接一个可沿圆盘(2)径向滑动的滑块(3)，所述滑块(3)的截面呈梯形，且滑块(3)的斜边位于远离圆盘(2)的一端，每个滑块(3)在靠近管壁(4)的一侧均固定安装磨石(5)，磨石(5)的顶面呈圆弧形；所述主轴(I)还滑动连接一个锥台状的压块￠)，压块￠)的侧面挤压滑块(3)的斜面接触，所述主轴(I)在设有压块(6)的一端设有外螺纹，且主轴(I)在设有外螺纹的一端螺纹连接一个压紧螺母(7)，所述压紧螺母(7)位于压块(6)远离滑块(3)的一端；所述主轴(I)、圆盘(2)以及压块(6)同心。
2.根据权利要求1所述的管的内孔口去毛刺装置，其特征在于:所述主轴(I)的端部焊接固定一个手柄(8)，手柄(8)位于圆盘(2)未安装滑块(3)的表面所指向的主轴(I)端部。
3.根据权利要求1或2所述的管的内孔口去毛刺装置，其特征在于:所述滑块(3)在靠近主轴(I)的一侧安装弹簧(9)，弹簧(9)的一端固定在主轴(I)上，另一端固定在滑块(3)上。
【专利摘要】本发明公开了一种管的内孔口去毛刺装置，包括主轴，主轴上固定安装一个圆盘，圆盘的直径小于管的内径，圆盘的表面设有四个长条形凹槽，每个凹槽内均滑动连接一个可沿圆盘径向滑动的滑块，滑块在靠近管壁的一侧固定安装磨石；主轴还滑动连接一个锥台状的压块，主轴、圆盘以及压块同心，通过磨石对管的内孔孔口去毛刺，避免了使用刀具划伤管内壁、内孔孔口被倒出倒角的缺点，而且由于滑块可以在凹槽内滑动，相当于磨石的直径可调节，在管内可收缩，从而避免磨石磨损管壁，在使用时使用压块挤压滑块的斜边，使磨石接触内孔孔口，然后转动主轴即可使用磨石将毛刺去掉，操作简单。
【IPC分类】B24B9-00
【公开号】CN104827362
【申请号】CN201510299190
【发明人】朱俊生
【申请人】铜陵市永生机电制造有限责任公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年6月3日