一种去毛刺装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工件加工装置领域，特别涉及一种能够去除金属工件表面毛刺的去毛刺装置。
【背景技术】
[0002]金属工件在加工生产后其内孔、死角、夹缝表面等地方容易产生毛刺，而毛刺会对工件的角度产生影响，特别涉及对于精度要求较高的工件影响更为严重。
[0003]而目前的去毛刺方法一般为人工用锉刀或去毛刺刷进行手工去毛刺，但是这种去毛刺方法效率低下，废品率高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足和缺陷，提供一种去毛刺装置，该去毛刺装置结构简单，去毛刺效率高，且代替人工去毛刺方法，可以解决上述问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]一种去毛刺装置，其特征在于，包括:
[0007]机架；
[0008]用以盛装抛光液和工件且可供磁力线穿过的研磨抛光桶，所述研磨抛光桶设置在所述机架顶部；
[0009]设置在所述机架内的电磁力发生设备，所述电磁力发生设备与一控制其电磁力方向的交流电源连接。
[0010]在本实用新型的一个优选实施例中，所述电磁力发生设备包括若干线圈组和控制所述线圈组工作的线圈电路模块，所述线圈电路模块与所述交流电源连接。
[0011]在本实用新型的一个优选实施例中，所述若干线圈组在水平面上呈环形布置，相邻两线圈组产生的磁力线方向首尾相接。
[0012]在本实用新型的一个优选实施例中，所述线圈电路模块内具有定时电路模块。
[0013]在本实用新型的一个优选实施例中，所述机架上设置有与所述线圈电路模块连接的操作面板。
[0014]在本实用新型的一个优选实施例中，所述研磨抛光桶为不锈钢桶。
[0015]在本实用新型的一个优选实施例中，所述不锈钢桶的底部固定在所述机架上。
[0016]由于采用了如上的技术方案，本实用新型能够快速去除工件死角、内孔、螺纹、表面或夹缝处的毛刺，且研磨后的工件不影响原来精度，工件形状和尺寸都不会有变化，处理后的工件表面粗糙度值可达到Ra0.1?Ra0.01，表面展现光亮金属光泽。再者，本实用新型代替人工去毛刺方法，去毛刺效率大大提尚。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本实用新型一种实施例的立体结构示意图。
[0019]图2是图1的主视图。
[0020]图3是图2的B-B向剖视图。
[0021]图4是图2的C-C向剖视图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
[0023]参见图1至图3所示的一种去毛刺装置，包括机架100和设置在机架100顶部的研磨抛光桶200，本实施例中的研磨抛光桶200为不锈钢桶，既可供磁力线穿过，还能盛装抛光液，不易受腐蚀，且研磨抛光桶200的底部固定在机架100顶部上。
[0024]在机架100内部设置有电磁力发生设备，该电磁力发生设备的作用是在研磨抛光桶200内产生方向变化的磁力线。本实施例中的电磁力发生设备包括若干线圈组310和控制线圈组310工作的线圈电路模块320，线圈电路模块320通过电线330与交流电源400连接。为了使得若干线圈组310所产生的磁力线更具有规律，方便带动工件移动，结合图4所示，本实施例中的若干线圈组310在水平面上呈环形布置，相邻两线圈组311产生的磁力线312方向首尾相接，使得若干线圈组310产生一类环形的磁力分布运动轨迹，使得研磨抛光桶200内的工件沿环形运动，进一步提高抛光效果。
[0025]为了使得本实用新型更便于操作，机架100上设置有与线圈电路模块320连接的操作面板340，线圈电路模块320内具有定时电路模块，可以设定工作时间。
[0026]本实用新型的工作原理如下:
[0027]在研磨抛光桶200中加入清水，按照100:1的比例添加抛光液，将金属工件放入研磨抛光桶200中，启动电磁力发生设备，利用若干线圈组310产生的磁力，推动放置在研磨抛光桶200中的金属工件，而含有研磨成分的抛光液不会被磁力推动，适当的改变若干线圈组310的磁力方向，这样金属工件在抛光液中不断翻滚，产生高速跳跃流动、调头等动作，金属工件内孔、死角、夹缝表面等位置不断与抛光液的研磨成分摩擦，一次性高效达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。再者，研磨后的工件不影响原来精度，工件形状和尺寸都不会有变化，处理后的工件表面粗糙度值可达到Ra0.1?Ra0.01，表面展现光亮金属光泽。另外，本实用新型代替人工去毛刺方法，去毛刺效率大大提高。
[0028]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种去毛刺装置，其特征在于，包括: 机架； 用以盛装抛光液和工件且可供磁力线穿过的研磨抛光桶，所述研磨抛光桶设置在所述机架顶部； 设置在所述机架内的电磁力发生设备，所述电磁力发生设备与一控制其电磁力方向的交流电源连接。
2.如权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于，所述电磁力发生设备包括若干线圈组和控制所述线圈组工作的线圈电路模块，所述线圈电路模块与所述交流电源连接。
3.如权利要求2所述的一种去毛刺装置，其特征在于，所述若干线圈组在水平面上呈环形布置，相邻两线圈组产生的磁力线方向首尾相接。
4.如权利要求3所述的一种去毛刺装置，其特征在于，所述线圈电路模块内具有定时电路模块。
5.如权利要求2或3或4所述的一种去毛刺装置，其特征在于，所述机架上设置有与所述线圈电路模块连接的操作面板。
6.如权利要求5所述的一种去毛刺装置，其特征在于，所述研磨抛光桶为不锈钢桶。
7.如权利要求6所述的一种去毛刺装置，其特征在于，所述不锈钢桶的底部固定在所述机架上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种去毛刺装置，包括：机架；用以盛装抛光液和工件且可供磁力线穿过的研磨抛光桶，研磨抛光桶设置在机架顶部；设置在机架内的电磁力发生设备，电磁力发生设备与一控制其电磁力方向的交流电源连接。本实用新型能够快速去除工件死角、内孔、螺纹、表面或夹缝处的毛刺，且研磨后的工件不影响原来精度，工件形状和尺寸都不会有变化，处理后的工件表面粗糙度值可达到Ra0.1～Ra0.01，表面展现光亮金属光泽。再者，本实用新型代替人工去毛刺方法，去毛刺效率大大提高。
【IPC分类】B24B31-10
【公开号】CN204565862
【申请号】CN201520095921
【发明人】杨凌凡, 王铁成, 周伟, 万鹏
【申请人】上海海泰汽配有限公司, 上海浦泰汽配有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年2月10日