一种钢材断料装置的制作方法

本实用新型涉及到一种用于矿用链、船用链及其它小规格链条的下料设备，尤其涉及到一种钢材断料装置。

背景技术：

矿用链、船用链及其它小规格链条，由于产品尺寸较小，钢材下料规格直径较细、下料长度较短，批量产品下料数量较多，需要提供快速高效稳定的下料设备。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提出一种结构简单、下料效率高的钢材断料装置。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案 ：一种钢材断料装置，包括动力机构、传输机构以及执行机构，所述的动力机构包括电机、动力传输杆，所述的电机通过动力传输杆联接有断料刀刃，所述的断料刀刃与料棒固定板构成上下执行机构，所述的料棒固定板呈U型结构，固定在支撑架进料方向，所述的传输机构包括平行设置的两支撑架，所述的两支撑架上通过滚动轴承连接设置有若干组传输钢材的轮轴，所述的支撑架一端设置有对钢材进行限位的挡板。

进一步地，所述的挡板能够相对于料棒固定板左右运动，从而实现下料尺

寸的调整。

作为优化，所述的支撑架为U型结构。

与现有技术相比，本实用新型操作方便、省力，断料快速，加工效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中1钢材 2断料刀刃 3挡板 4动力传输杆 5电机 6料棒固定板 7支撑架 8滚动轴承 9轮轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：

一种钢材断料装置，包括动力机构、传输机构以及执行机构，其特征在于：

所述的动力机构包括电机5、动力传输杆4，所述的电机5通过动力传输杆

4联接有断料刀刃2，所述的断料刀刃2与料棒固定板6构成执行机构，所述的料棒固定板6呈U型结构，固定在支撑架7进料方向，所述的传输机构包括平行设置的两支撑架 7，所述的两支撑架7上通过滚动轴承8连接设置有若干组传输钢材1的轮轴9，所述的支撑架7一端设置有对钢材1限位的挡板3，所述的挡板3能够相对于料棒固定板6左右运动，从而实现下料尺寸的调整。

作为优化，所述的支撑架7为U型结构。

具体工作时，首先将细棒料钢材1吊装到支撑架7上，通过轮轴9取将钢材1送入断料刃口2处，并顶住挡板3，通过调节挡板3与料棒固定板6的长度来保证所需要的下料尺寸，最后通过电机5提供压力，作用于刃口处，刃口切断材料，取下落料，继续将钢材1顶住挡板3，继续断料，具体见图1。

本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。