本实用新型涉及截断机技术领域，具体为一种用于汽车配件的截断机。
背景技术：
传统的汽车配件截断机,包括机架和机架平面上设置的汽车配件模具， 汽车配件模具上方为截断机构,截断机构一端通过转轴活动连接与机架上， 另一端设有截断刀片。这种结构的截断机，在使用时费力，而且效率低。随着现代社会科技的进步，汽车工业的发展也越来越迅速，汽车配件的使用比较广泛，在小汽车内经常会悬挂各种配件，现提供一种截断机，通过使用齿轮和内齿条的啮合作为动力源，对汽车配件进行截断。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于汽车配件的截断机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车配件的截断机，包括壳体和电动机，所述电动机设置在壳体的左侧，所述壳体内部左侧设有第一滑槽，所述壳体内部右侧设有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽上均设有第一滚轮，所述第一滚轮之间设有支撑杆，所述支撑杆的下方设有内齿条，所述第一滑槽上设有与内齿条相啮合的齿轮，且齿轮通过皮带与电动机连接，所述内齿条的下方设有推杆，所述推杆的下方设有刀座，所述刀座上设有切刀,所述切刀的下方设有配件模具，所述壳体的底部设有第二滚轮。
优选的，所述第一滚轮和第二滚轮的数量均为4个。
优选的，所述壳体的顶部与支撑杆之间设有缓冲弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于汽车配件的截断机， 在齿轮和内齿条的相互啮合下，内齿条上下移动的同时从而使得推杆带动刀座也上下移动，对汽车配件模具进行截断。该装置生产效率极高，通用性强，大大的减少了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1壳体、2第一滑槽、3内齿条、4缓冲弹簧、5第一滚轮、6第二滑槽、7支撑杆、8电动机、9齿轮、10皮带、11刀座、12推杆、13切刀、14配件模具、15第二滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于汽车配件的截断机，包括壳体1和电动机8，所述电动机8设置在壳体1的左侧，所述壳体1内部左侧设有第一滑槽2，所述壳体1内部右侧设有第二滑槽6，所述第一滑槽2和第二滑槽6上均设有第一滚轮5，所述第一滚轮5之间设有支撑杆7，所述支撑杆7的下方设有内齿条3，所述第一滑槽2上设有与内齿条3相啮合的齿轮9，且齿轮9通过皮带10与电动机8连接，所述内齿条3的下方设有推杆12，所述推杆12的下方设有刀座11，所述刀座11上设有切刀13,所述切刀的下方设有配件模具14，所述壳体1的底部设有第二滚轮15，所述第一滚轮5和第二滚轮15的数量均为4个，所述壳体1的顶部与支撑杆7之间设有缓冲弹簧4。
工作原理：通过启动电动机8，使得齿轮9和内齿条3相互啮合，内齿条3上下移动的同时从而使得推杆12带动刀座11也上下移动，切刀13对汽车配件模具14进行截断,第一滑槽2和第二滑槽6的设置使得推杆12在内齿条3的带动下做上下移动，缓冲弹簧4的设置可起到缓冲的作用，第二滚轮15的设置可使得截断机能够移动，方便任何位置的截断作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。