一种模具移动式冲床的制作方法

本实用新型涉及一种冲床，尤其涉及一种模具移动式冲床。

背景技术：

本实用新型作出以前，在已有技术中大多数冲床的模具在工作时都是固定不动的，并且现在大多数冲床作业任然处于手工操作状态，由于操作者单调重复的劳作容易产生疲劳，在操作过程中手要伸到冲头下，在模具上收放工件，这样就很容易被冲床上的冲头弄伤，从而导致操作事故发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种模具移动式冲床，放置加工工件时手不会放到冲头下面，确保了加工人员的使用安全。

为解决上述技术问题本实用新型一种模具移动式冲床，包括固定工作台、冲头、模具，还包括可移动工作台，所述可移动工作台活动连接在所述固定工作台上，所述模具固定在所述可移动工作台上，所述可移动工作台的往复运动与所述冲头的伸缩运动是同步的，这样在操作过程中手不用要伸到冲头下，增加了操作的安全性。

进一步，所述冲头上设有主动齿条，所述主动齿条与主动齿轮啮合，所述主动齿轮与从动齿轮同轴连接，所述从动齿轮与从动齿条啮合，所述从动齿条固定在所述移动工作台上，方便实现冲头与移动工作台的同步运动。

再进一步所述固定工作台上设有燕尾槽，所述移动工作台上设有与所述燕尾槽位置相对应的梯形导轨，通过该设置方便移动工作在固定工作台上滑动。

再进一步所述固定工作台与所述移动工作台接触面上设有润滑油孔，通过该润滑油孔能有效地在所述移动工作台和所述固定工作台形成润滑油膜，减少磨损。

再进一步所述移动工作台材质为球墨铸铁，能有效的减少磨损，吸收震动。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态图。

图2为实施例1实现同步运动的结构示意图。

图3为本实用新型移动工作台和固定工作台配合的结构示意图。

图中，各个附图标记对应的部件名称是：1-固定工作台2-移动工作台3-模具4-加工件5-冲头6-主动齿条7-主动齿轮8-连接轴9-从动齿轮10-从动齿条11-燕尾槽12-梯形导轨13-润滑油孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

本实用新型一种模具移动式冲床，包括固定工作台1、冲头5、模具3、可移动工作台2，所述可移动工作台2滑动连接在所述固定工作台上1，所述模具3固定在所述可移动工作台2上，所述可移动工作台2的往复运动与所述冲头5的伸缩运动是同步的，这样在操作过程中手不用要伸到冲头下，增加了操作的安全性。

所述冲头5上设置主动齿条6，主动齿条6与主动齿轮7啮合，主动齿轮7通过连接轴8与从动齿轮9同轴连接，从动齿轮9与从动 齿条啮合10，从动齿条10固定在移动工作台2上，当冲头5向下运动时通过该同步机构，可移动工作台2带动模具3和加工件4向冲头5下方移动，刚好移动到要求位置时冲头5冲下完成一次加工；冲头5向上运动时通过该同步机构，可移动工作台2带动模具3和加工件4离开冲头5下方，方便取放加工件4。

所述固定工作台1上设有燕尾槽11，所述移动工作台2上设有与所述燕尾槽11位置相对应的梯形导轨12，所述梯形导轨12与燕尾槽11配合，方便牢靠的实现移动工作台2在固定工作台上1的滑动。

所述固定工作台1与所述移动工作台2接触面上设有润滑油孔13，通过该设置能有效在所述移动工作台2和所述固定工作台1形成润滑油膜，减少磨损。

所述移动工作台2材质为球墨铸铁，能有效的减少磨损吸收冲床冲击和震动。

实施例2

实施例2与实施例1基本相同，区别在于实现同步运动的方式不同，这里采用同步电机，使冲头5的运动与可移动工作台2的运动达到同步。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。