锁具自动加油上滚珠机构的制作方法

本实用新型涉及一种锁具加工设备，特别是一种锁具自动加油上滚珠机构。

背景技术：

挂锁是市面上的一种常用的门锁,包括锁体及与锁体相锁的弧形锁梁,由于挂锁的结构特点，决定了挂锁使用方便灵活，用途广泛,而且成本低廉,因而很多企业家庭都在使用挂锁锁门。

本申请人针对挂锁的生产开发出了一种用于在挂锁内安装弹子的设备，不仅提高了生产效率，而且大大降低了对人员的需求，从而相应节省了成本。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种锁具自动加油上滚珠机构.

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种锁具自动加油上滚珠机构，其特征在于，包括机座，该机座上设有能够通过横向移动机构移动的滑台座，滑台座上安装有滚珠定向管及滚珠定向杆，所述滚珠定向管端部具有挤压头，该挤压头一侧开口且与滚珠定向管连通，所述机座上安装有带动能够带动滚珠定向管及滚珠定向杆转动的旋转机构、能够将滚珠送入滚珠定向管的自动导滚珠机构以及能够将滚珠从挤压头的开口出推出的自动送滚珠机构，且机座上安装有能够将油注入滚珠定向管的自动注油机构。

所述自动导滚珠机构包括安装于机座上的带V型槽的导座及限制V型槽内滚珠通过的滚珠数量控制器，所述导座的端部设有出孔，所述滚珠定向管的一端设有入孔，所述滚珠从出孔掉出后落入入孔。

所述横向移动机构包括横移电机、横移导轨和横移丝杆，所述横移电机与横移丝杆连接，所述横移导轨上的横移滑块及横移丝杆上的横移螺母均与滑台座固定连接。

所述自动送滚珠机构包括推送气缸及与推送气缸连接的推送板，该推送板上安装有推送杆，该推送杆位于滚珠定向管内。

所述旋转机构包括安装于滑台座上的旋转气缸及与旋转气缸固定的齿条，所述滚珠定向管及滚珠定向杆上均安装有与齿条配合的齿轮。

所述自动注油机构包括通过管道与油桶连通的注油嘴，所述滚珠定向管上设有与该注油嘴相应的注油孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型包括机座，该机座上设有能够通过横向移动机构移动的滑台座，滑台座上安装有滚珠定向管及滚珠定向杆，所述滚珠定向管端部具有挤压头，该挤压头一侧开口且与滚珠定向管连通，所述机座上安装有带动能够带动滚珠定向管及滚珠定向杆转动的旋转机构、能够将滚珠送入滚珠定向管的自动导滚珠机构以及能够将滚珠从挤压头的开口出推出的自动送滚珠机构，且机座上安装有能够将油注入滚珠定向管的自动注油机构，通过上述结构能够自动完成将滚珠送入锁体的锁孔中，以及将滚珠挤压到锁孔两侧的槽中的工序，并同时给滚珠上油，上述过程均是自动完成，不仅提高了生产效率，而且大大降低了对人员的需求，从而相应节省了成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型另一方向的整体结构图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型公开了一种锁具自动加油上滚珠机构，包括机座1，该机座1上设有能够通过横向移动机构移动的滑台座2，滑台座2上安装有滚珠定向管3及滚珠定向杆4，所述滚珠定向管3端部具有挤压头31，该挤压头31一侧开口且与滚珠定向管3连通，所述机座1上安装有带动能够带动滚珠定向管3及滚珠定向杆4转动的旋转机构、能够将滚珠送入滚珠定向管3的自动导滚珠机构以及能够将滚珠从挤压头31的开口出推出的自动送滚珠机构，且机座1上安装有能够将油注入滚珠定向管3的自动注油机构。

所述自动导滚珠机构包括安装于机座1上的带V型槽的导座5及限制V型槽内滚珠通过的滚珠数量控制器，所述导座5的端部设有出孔，所述滚珠定向管3的一端设有入孔，所述滚珠从出孔掉出后落入入孔。

所述横向移动机构包括横移电机6、横移导轨和横移丝杆，所述横移电机6与横移丝杆连接，所述横移导轨上的横移滑块及横移丝杆上的横移螺母均与滑台座2固定连接。

所述自动送滚珠机构包括推送气缸及与推送气缸连接的推送板，该推送板上安装有推送杆7，该推送杆7位于滚珠定向管3内。

所述旋转机构包括安装于滑台座2上的旋转气缸8及与旋转气缸8固定的齿条9，所述滚珠定向管3及滚珠定向杆4上均安装有与齿条9配合的齿轮。

所述自动注油机构包括通过管道与油桶连通的注油嘴10，所述滚珠定向管3上设有与该注油嘴10相应的注油孔。

本实用新型的原理简述，通过另外的设备配合将滚珠送入导座5的V型槽中，滚珠利用自身重力向前滚动，在V型槽上方设有滚珠数量控制器，该滚珠数量控制器的目的就是控制V型槽中的滚珠一粒一粒的滚入出孔中，然后通过入孔进入滚珠定向管3中，此时推送气缸启动，通过推送板带动推送杆7动作将滚珠从挤压头31的开口处推入锁体的锁孔中，当然在上述过程中，注油嘴还通过注油孔将油注入滚珠定向管3中，从而滚珠与油一同被推入锁孔中，滚珠在锁孔中还未完全进入锁孔两侧的槽，因而此时需要旋转气缸8带动齿条9移动，齿条9移动的时候带动齿轮转动，从而带动滚珠定向管3及滚珠定向杆4转动，而滚珠定向管3转动的时候其端部的挤压头31会将滚珠初步挤入槽中，然后该锁体被机械手抓取安放于滚珠定向杆4上，在滚珠定向杆4转动的时候，通过滚珠定向杆4端部的扁头将滚珠挤压与锁体中的槽紧密配合，从而完成上珠的工序。

以上对本实用新型实施例所提供的一种锁具自动加油上滚珠机构，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。