一种光伏接线盒透气膜自动安装装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于将透气膜安装到光伏接接线盒上的自动安装装置。

背景技术：

现有技术中，部分光伏接线盒上设置有透气膜，透气膜是粘贴到接线盒上的，目前，普遍通过人工安装方式，工作效率低下，粘贴不合格等。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种将自动化代替人工安装的光伏接线盒透气膜自动安装装置。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种光伏接线盒透气膜自动安装装置，包括基座、设置在基座上将产品运输到安装工位的产品传送机构、将产品固定在安装工位的产品固定机构、将透气膜传送到安装工位的透气膜传送机构以及将透气膜装配到产品上的透气膜装配机构；所述的透气膜传送机构包括输入轮、输出轮以及设置在输入轮与输出轮之间的传递轮；所述的透气膜装配机构包括设置在透气膜传送机构下方的传送块，所述的传送块连接能上下运动的传送块气缸，所述的传送块的外侧表面平面设置且供透气膜贴设，传送块的外侧表面对面设置透气膜输送头，透气膜输送头的头部设置可吸附透气膜的吸孔，所述的透气膜输送头还连接能将其推送至接线盒的透气膜输送气缸。

作为优选，产品传送机构包括第一传送机构和第二传送机构，所述的第一传送机构包括电机、连接电机的传送带，传送带上形成有第一传送通道，所述的第二传送机构包括与第一传送通道连通的第二传送通道，所述的第二传送通道的一端设置可推动产品前进的推动气缸。

作为优选，产品固定机构包括设置在第二传送通道一侧的固定座，所述的固定座上设置可相对固定座上下运动的夹紧块，所述的夹紧块位于第二传送通道上方。

作为优选，第二传送机构的一侧开设有输送孔，所述的透气膜输送头伸入或退出所述的输送孔。

将产品放置在产品传送机构上运送到安装工位，通过产品固定机构将产品进行固定限位方便透气膜安装。透气膜通过透气膜传送机构传输到安装工位，并通过透气膜装配机构安装到接线盒上。透气膜通过输入轮输入，并通过传递轮进行传递，后通过输出轮进行输出，在透气膜传送机构下方设置传送块，透气膜在输出之前贴设传送块的外侧表面，并且绕过该传送块，传送块可上下运动，传送块的外侧表面对面设置透气膜输送头，透气膜输送头设置吸孔，透气膜输送头通过吸孔将贴设在传送块上的透气膜进行吸合，后传送块向上运动，则透气膜边吸附在透气膜输送头上，再通过透气膜输送气缸将透气膜推送到接线盒表面，由于透气膜一侧本身具有粘性，透气膜便安装到接线盒上了。产品传送机构包括第一传送机构和第二传送机构，第一传送机构的传送带将接线盒传送至第二传送机构，第二传送机构的第二传送通道与第一传送机构的第一传送通道连通并且拐角连接，接线盒被运送到第二传送通道后，通过推动气缸将其推送到安装工位，位于第二传送通道的固定座，其上设置有可相对固定座上下运动的夹紧块，夹紧块将向下运动并将接线盒进行夹紧定位，然后透气膜输送气缸将已经吸附透气膜的透气膜输送头运送至接线盒进行安装。在第二传送机构的一侧开设有输送孔，透气膜输送头将透气膜输送至接线盒进行安装时，需要穿过所述的输送孔。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过对装置的合理设置，实现了透气膜安装能够实现自动化，提高了工作效率，提高了产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是图1的主视结构示意图。

图3是图2的部分结构示意图。

图4是图2的另一部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，一种光伏接线盒透气膜自动安装装置，包括基座、设置在基座上将产品运输到安装工位的产品传送机构、将产品固定在安装工位的产品固定机构2、将透气膜传送到安装工位的透气膜传送机构1以及将透气膜装配到产品上的透气膜装配机构。透气膜传送机构1包括输入轮9、输出轮11以及设置在输入轮与输出轮之间的传递轮10；透气膜装配机构包括设置在透气膜传送机构下方的传送块12，所述的传送块连接能上下运动的传送块气缸，传送块12的外侧表面平面设置且供透气膜贴设，传送块的外侧表面对面设置透气膜输送头3，透气膜输送头3的头部设置可吸附透气膜的吸孔，透气膜输送头还连接能将其推送至接线盒的透气膜输送气缸。

产品传送机构包括第一传送机构5和第二传送机构4，所述的第一传送机构包括电机、连接电机的传送带，传送带上形成有第一传送通道8，所述的第二传送机构包括与第一传送通道连通的第二传送通道7，所述的第二传送通道的一端设置可推动产品前进的推动气缸6。

如图3所示，产品固定机构包括设置在第二传送通道7一侧的固定座13，所述的固定座上设置可相对固定座上下运动的夹紧块14，夹紧块位于第二传送通道上方。如图4所示，第二传送机构的一侧开设有输送孔15，所述的透气膜输送头3伸入或退出所述的输送孔。

将产品放置在产品传送机构上运送到安装工位，通过产品固定机构将产品进行固定限位方便透气膜安装。透气膜通过透气膜传送机构传输到安装工位，并通过透气膜装配机构安装到接线盒上。透气膜通过输入轮9输入，并通过传递轮10进行传递，后通过输出轮11进行输出，在透气膜传送机构下方设置传送块12，透气膜在输出之前贴设传送块的外侧表面，并且绕过该传送块，传送块12可上下运动，传送块的外侧表面对面设置透气膜输送头3，透气膜输送头设置吸孔，透气膜输送头通过吸孔将贴设在传送块上的透气膜进行吸合，后传送块向上运动，则透气膜边吸附在透气膜输送头上，再通过透气膜输送气缸将透气膜推送到接线盒表面，由于透气膜一侧本身具有粘性，透气膜便安装到接线盒上了。产品传送机构包括第一传送机构5和第二传送机构4，第一传送机构的传送带将接线盒传送至第二传送机构，第二传送机构的第二传送通道7与第一传送机构的第一传送通道8连通并且拐角连接，接线盒被运送到第二传送通道后，通过推动气缸6将其推送到安装工位，位于第二传送通道的固定座，其上设置有可相对固定座上下运动的夹紧块14，夹紧块将向下运动并将接线盒进行夹紧定位，然后透气膜输送气缸将已经吸附透气膜的透气膜输送头运送至接线盒进行安装。在第二传送机构的一侧开设有输送孔15，透气膜输送头将透气膜输送至接线盒进行安装时，需要穿过所述的输送孔。

本实用新型通过对装置的合理设置，实现了透气膜安装能够实现自动化，提高了工作效率，提高了产品合格率。