本实用新型涉及一种铜管自动弯管设备，属于折弯设备技术领域。
背景技术：
压力容器为承载一定压力的密闭设备，用于盛装气体或液体，主要应用于化工、石油、冶金等行业。压力容器内部通常设有铜制弯管，这种弯管通常需要人工煨制制得，然后再将弯管焊接在压力容器内壁上，但这种弯管方式效率低，弯曲程度难以控制，影响弯管质量及后期的焊接使用效果。
技术实现要素：
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种铜管自动弯管设备，操作简单，自动折弯，提高工作效率高。
本实用新型所述的铜管自动弯管设备，包括机架，机架上设有横向移动导轨，横向移动导轨上设有纵向移动导轨，纵向移动导轨上设有驱动电机和管件固定装置；机架一侧固定有连接架，连接架上设有成型卡柱，连接架下设有旋转驱动，旋转驱动连接旋转台，旋转台的旋转中心为成型卡柱的中心，旋转台上设有滑轨，滑轨上装有折弯模架，折弯模架连接驱动气缸。
使用时，将铜管一端插入管件固定装置，另一端置于成型卡柱处，管件固定装置沿横向移动导轨移动，同时旋转台带动折弯模架配合成型卡柱旋转，即可实现自动弯管过程。
优选的，管件固定装置一端设有套管，提高折弯动作时其余部分的稳定性。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
铜管自动弯管设备设计合理，操作简单，可进行自动折弯，减少劳动力，提高工作效率，并保证折弯效果，确保弯管质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、机架；2、横向移动导轨；3、驱动电机；4、纵向移动导轨；5、管件固定装置；6、套管；7、成型卡柱；8、折弯模架；9、驱动气缸；10、滑轨；11、旋转台；12、旋转驱动；13、连接架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1所示，铜管自动弯管设备包括机架1，机架1上设有横向移动导轨2，横向移动 导轨2上设有纵向移动导轨4，纵向移动导轨4上设有驱动电机3和管件固定装置5；机架1一侧固定有连接架13，连接架13上设有成型卡柱7，连接架13下设有旋转驱动12，旋转驱动12连接旋转台11，旋转台11的旋转中心为成型卡柱7的中心，旋转台11上设有滑轨10，滑轨10上装有折弯模架8，折弯模架8连接驱动气缸9。
管件固定装置5一端设有套管6。
成型卡柱7上设有成型凹槽，折弯模架8上设有固定凹槽，工作时，成型卡柱7和折弯模架对应配合。
折弯时，将铜管一端插入管件固定装置5，另一端置于成型卡柱7处，调整管件固定装置5在纵向移动导轨4上的位置，使管件保持平直，驱动气缸9推动折弯模架8使其与成型卡柱7紧密配合，铜管位于两者之间，在驱动电机3的带动下管件固定装置5沿横向移动导轨2移动，在旋转驱动12的带动下旋转台11带动折弯模架8配合成型卡柱7旋转，铜管推进的同时重复旋转动作，即可实现自动弯管过程。