本实用新型涉及板材卷制设备技术领域，特别涉及卷板机控制系统。
背景技术：
卷板机是对板料进行连续点弯曲的塑形机床，能够卷制成。型、U型、多段R等不同的形状的板料。液压式三辊对称卷板机，为上调式对称式三辊卷板机，可将金属板材卷成圆形、弧形和一定范围内的锥形工件，并有板材端部预弯功能，两个下辊为主动辊可水平移动，上辊为从动辊可上下移动，移动方式有机械式和液压式，传动轴均采用万向连轴器连接，广泛使用于造船、锅炉、航空、水电、化工、金属结构及机械制造行业。
现有授权公告号为CN204799712U的中国专利，该专利公开了一种液压三辊式卷板机控制系统，包含有可编程控制器PLC、位置传感器、拉绳编码器、动作执行部件、液压控制装置、动力传动装置和触摸屏，所述位置传感器、拉绳编码器分别与可编程控制器PLC的信号输入端连接，所述动作执行部件、液压控制装置和动力传动装置分别与可编程控制器PLC的信号输出端连接，所述触摸屏与可编程控制器PLC连接。本实用新型结构简单，通过设计了6个位置传感器和3个拉绳编码器，配合可编程控制器PLC的基础控制系统，细化并增加了上辊、下辊的升降功能，实现了对设备的保护，配置遥控功能，操作简单，省时省力。
但是，上述实用新型仍存在以下问题：上述实用新型无法实现对与上辊相连接的两个液压缸中的一个进行单独控制，从而影响了对卷板机更加精确的控制。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种能够实现单独控制其中一个液压缸的卷板机控制系统，通过在液压泵与双活塞单作用杆缸之间耦接双单向节流阀和三位四通电磁换向阀实现。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卷板机控制系统，包括油箱和液压泵，所述油箱和液压泵相连通，所述液压泵同时串联有两个三位四通电磁换向阀，每个所述三位四通电磁换向阀分别连接有双单向节流阀，每队所述双单向节流阀均串联有一双活塞单作用杆缸。
进一步的，两个所述三位四通电磁转向阀的出油口A相互连通并于所述液压泵相互连通，所述三位四通电磁转向阀的出油口B相互连通。
进一步的，所述三位四通电磁转向阀的出油口A与所述液压泵的通路之间耦接有单向阀。
进一步的，所述单向阀的方向与所述液压泵中流出的机油方向相反。
进一步的，所述三位四通电磁转向阀的出油口B相互连通的一端设有冷却器。
进一步的，所述冷却器的另一端耦接带有旁通阀的过滤器，所述带有旁通阀的过滤器在与所述油箱相耦接。
进一步的，所述双单向节流阀与所述三位四通电磁换向阀的通路之间耦接有液压锁。
进一步的，所述液压锁与所述双单向节流阀的节流方向一致。
进一步的，所述双活塞单作用杆缸的缸径为180mm。
进一步的，所述液压泵采用YUKEN液压泵。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用分别在两个双活塞单作用杆缸连接三位四通电磁换向阀达到了可单独控制双活塞单作用杆缸的效果。
附图说明
图1是本实用新型的电路原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种卷板机控制系统，包括油箱和液压泵，所述油箱和液压泵相连通，所述液压泵同时串联有两个三位四通电磁换向阀，每个所述三位四通电磁换向阀分别连接有双单向节流阀，每队所述双单向节流阀均串联有一双活塞单作用杆缸。两个所述三位四通电磁转向阀的出油口A相互连通并于所述液压泵相互连通，所述三位四通电磁转向阀的出油口B相互连通。所述三位四通电磁转向阀的出油口A与所述液压泵的通路之间耦接有单向阀。所述单向阀的方向与所述液压泵中流出的机油方向相反。所述三位四通电磁转向阀的出油口B相互连通的一端设有冷却器。所述冷却器的另一端耦接带有旁通阀的过滤器，所述带有旁通阀的过滤器在与所述油箱相耦接。所述双单向节流阀与所述三位四通电磁换向阀的通路之间耦接有液压锁。所述液压锁与所述双单向节流阀的节流方向一致。所述双活塞单作用杆缸的缸径为180mm。所述液压泵采用YUKEN液压泵。采用分别在两个双活塞单作用杆缸连接三位四通电磁换向阀达到了可单独控制双活塞单作用杆缸的效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。