储能箱体板材折弯机的制作方法

本发明涉及一种冲压设备，尤其是一种用于冲压箱体的储能箱体板材折弯机。

背景技术：

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。我们需要使用金属板进行冲压而制成金属箱体，如何在车间内能够节省空间且能够效率快速的冲压金属板，成为我们现在需要解决的问题。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本发明提供一种结构简单、效果好的储能箱体板材折弯机。

本发明的技术方案是提供一种储能箱体板材折弯机，其包括墙体，所述墙体之间开设有一矩形开口，其特征在于：所述开口的上边设置有上连接板，所述上连接板上设置有若干固定件，所述开口内垂直设置有双层固定板，所述固定板通过所述开口上部的所述固定件固定连接，所述固定板的底端设置有下连接板，所述下连接板通过所述固定件与所述固定板连接，所述开口的下部的所述墙体上设置有支撑座，所述固定板内设置有多个冲压板，所述冲压板的上部设置有驱动气泵。

本发明一个较佳实施例中，所述冲压板包括至上而下设置的连接部、固定部及冲压部，所述固定部为一梯形状且其上部连接所述连接部、下部连接所述冲压部，所述冲压部为矩形块状设置。

本发明一个较佳实施例中，所述连接部的侧面上部的两端均贯通设置有一“T”形凹槽。

本发明一个较佳实施例中，多个所述冲压板为平行设置，且相邻的所述冲压板之间间隔有间隙。

本发明一个较佳实施例中，所述支撑座中部向下开设有一条形槽。

本发明一个较佳实施例中，所述支撑座的底部通过所述固定件与所述墙体相连。

本发明的储能箱体板材折弯机节约了空间的利用，在需要分割车间房间的地方设置有墙体，而后在墙体之间设置有开口，开口上边设置有连接板，而后通过固定件将固定板和连接板连接，固定板为双层设置，固定板内设置有冲压箱体用的冲压板和驱动气泵，开口的下部设置有支撑座用于放置和支承待加工的金属板，且本发明的冲压板较现有的冲压板缩减了其长度，能够满足金属板冲压箱体。本发明具有结构简单，使用方便，节约占地面积，成本低等优点。

附图说明

图1是本发明最佳实施例的结构示意图；

图2是本发明最佳实施例的冲压板的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1和图2所示，本发明的一种储能箱体板材折弯机，其包括墙体1，墙体1之间开设有一矩形开口2，其特征在于：开口2的上边设置有上连接板21，上连接板21上设置有若干固定件22，开口2内垂直设置有双层固定板23，固定板23通过开口2上部的固定件22固定连接，固定板23的底端设置有下连接板24，下连接板24通过固定件22与固定板23连接，开口2的下部的墙体1上设置有支撑座3，固定板23内设置有多个冲压板5，冲压板5的上部设置有驱动气泵4。

冲压板5包括至上而下设置的连接部51、固定部53及冲压部54，固定部53为一梯形状且其上部连接连接部51、下部连接冲压部54，冲压部54为矩形块状设置；连接部51的侧面上部的两端均贯通设置有一“T”形凹槽52；多个冲压板5为平行设置，且相邻的冲压板5之间间隔有间隙，本实施例中在墙体1内设置有三组冲压板5，能够同时满足三个箱体的同时制作；支撑座3中部向下开设有一条形槽31，支撑座3的底部通过固定件22与墙体1相连。

本发明的储能箱体板材折弯机节约了空间的利用，在需要分割车间房间的地方设置有墙体1，而后在墙体1之间设置有开口2，开口2上边设置有连接板，而后通过固定件22将固定板23和连接板连接，固定板23为双层设置，固定板23内设置有冲压箱体用的冲压板5和驱动气泵4，开口2的下部设置有支撑座3用于放置和支承待加工的金属板，且本发明的冲压板5较现有的冲压板5改进了其长度，能够满足金属板冲压箱体。

冲压板5包括连接部51、固定部53及冲压部54的一体成型设置，经久耐用，连接部51用于连接驱动气泵4，固定部53用于承接连接部51和冲压部54，冲压部54用于对金属板进行冲压，效果好，多个冲压板5同时冲压制作箱体，提高了生产效率；连接部51的侧面上部的两端均贯通设置有一“T”形凹槽52用于连接驱动气泵4；支撑座3中部向下开设有一条形槽31用于金属板在制作箱体过程中便于移动放置，支撑座3的底部通过固定件22与墙体1相连。

以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。