一种太阳能/电热水器水箱外桶端盖切、卷边一体机的制作方法

文档序号:12510013阅读:701来源:国知局
一种太阳能/电热水器水箱外桶端盖切、卷边一体机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种切、卷边一体机,具体涉及一种太阳能(电)热水器水箱外桶端盖切、卷边一体机,属于机电一体化技术领域。



背景技术:

由于传统太阳能(电)热水器水箱外桶端盖切、卷边,通常在两个机台分别完成切边和卷边,工件流转时间长,耗用工时多,还经常出现产品一致性差、金属板材表面涂层损伤等问题,难以保证水箱的制造质量,且存在工作效率低,制作成本高,劳动强度大等弊端。因此,迫切需要一种新的技术方案解决现有技术中存在的问题。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术中存在的问题,提供一种太阳能(电)热水器水箱外桶端盖切、卷边一体机。该设备整体设计合理、结构紧凑,制造成本低,该技术方案是制造不锈钢承压、非承压太阳能(电)热水器水箱外桶端盖切、卷边一次成型的专用设备,亦可用于金属板材承压水箱外桶端盖切、卷边成型,有效地提高了设备对热水器水箱外桶端盖切、卷边成型的质量、强度和制造效率。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下,一种太阳能(电)热水器水箱外桶端盖切、卷边一体机,其特征在于,所述切、卷边一体机包括机架、切边装置、端盖压合装置、卷边装置、动力传输装置,所述机架上设有切边装置、端盖压合装置、卷边装置,所述机架内设置有动力传输装置。

作为本实用新型的一种改进,所述动力传输装置包括端盖下模11、旋转主轴12、轴承座13、V带传动14以及铝壳减速电机15,所述铝壳减速电机15带动V带传动1,所述旋转主轴12设置在轴承座13上。旋转主轴提供旋转动力,更换端盖模具可对不同规格的外桶端盖切、卷边成型。

作为本实用新型的一种改进,所述端盖压合装置包括端盖上模3、旋转连接盘4、端盖压合气缸5以及悬臂立柱6,所述旋转连接盘4设置在端盖上模上,悬臂立柱6设置在旋转连接盘的上方,使外桶端盖可靠旋转压合。

作为本实用新型的一种改进,所述切边装置包括切边模架推进气缸、切边模具推进气缸、切边模具滑轨、切边模架滑轨、切边模具支撑板、切边模架、切边靠模支撑板、切边模具、切边靠模以及切边靠模升降气缸,所述切边模架2-6上设置有切边靠模升降气缸2-10,切边模架的一侧设置有切边靠模支撑板和切边模具,所述切边靠模支撑板上连接切边靠模,所述切边模架推进气缸连接切边模架滑轨,所述切边模具推进气缸连接切边模具滑轨。通过切边装置,调整相应的切边模具位置,实施外桶端盖的剪切。

作为本实用新型的一种改进,所述卷边装置包括卷边模具7、卷边升降气缸8、升降板9以及卷边模架10,所述卷边模具7、卷边升降气缸8、升降板9均设置在卷边模架上。使外桶端盖卷边成型。

相对于现有技术,本实用新型的优点如下:1)本实用新型整体设计合理,结构紧凑,制造成本低;2)本实用新型是制造承压水箱外桶端盖切、卷边的专用设备,可对0.4-6.0㎜金属板材实施切、卷边成型,一次性成型,生产效率高,保证水箱制造质量;3)与现有的技术相比,该技术方案实用性强,应用领域广泛,操作便捷,便于大规模产业化推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是切边装置的示意图;

图中1、机架,2、切边装置,3、端盖上模,4、旋转连接盘,5、端盖压合气缸,6、悬臂立柱, 7、卷边模具,8、卷边升降气缸,9、升降板、10、卷边模架,11、端盖下模,12、旋转主轴,13、轴承座,14、V带传动,15、铝壳减速电机;

2-1、切边模架推进气缸、2-2、切边模具推进气缸、2-3、切边模具滑轨、2-4、切边模架滑轨、2-5、切边支撑板、2-6、切边模架、2-7、切边靠模支撑板、2-8、切边模具、2-9、切边靠模、2-10、切边靠模升降气缸。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述和介绍。

实施例1:参见图1和图2,一种不锈钢热水器水箱外桶端盖切边、卷边一体机,所述切边、卷边一体机包括机架1、切边装置1、端盖压合装置A、卷边装置B、动力传输装置C,所述机架1上设有切边装置2、端盖压合装置A、卷边装置B,所述机架1内设置有动力传输装置C。

实施例2:参见图1和图2,作为本实用新型的一种改进,所述动力传输装置包括端盖下模11、旋转主轴12、轴承座13、V带传动14以及铝壳减速电机15,所述铝壳减速电机15带动V带传动1,所述旋转主轴12设置在轴承座13上。旋转主轴提供旋转动力,更换端盖模具可对不同规格的外桶端盖切、卷边成型。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例3:参见图1和图2,作为本实用新型的一种改进,所述端盖压合装置包括端盖上模3、旋转连接盘4、端盖压合气缸5以及悬臂立柱6,所述旋转连接盘4设置在端盖上模上,悬臂立柱6设置在旋转连接盘的上方,使外桶端盖可靠旋转压合。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例4:参见图2,作为本实用新型的一种改进,所述切边装置包括切边模架推进气缸2-1、切边模具推进气缸2-2、切边模具滑轨2-3、切边模架滑轨2-4、切边模具支撑板2-5、切边模架2-6、切边靠模支撑板2-7、切边模具2-8、切边靠模2-9以及切边靠模升降气缸2-10,所述切边模架2-6上设置有切边靠模升降气缸2-10,切边模架的一侧设置有切边靠模支撑板和切边模具,所述切边靠模支撑板上连接切边靠模,所述切边模架推进气缸连接切边模架滑轨,所述切边模具推进气缸连接切边模具滑轨。通过切边装置,调整相应的切边模具位置,实施外桶端盖的剪切。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例5:参见图1,作为本实用新型的一种改进,所述卷边装置包括卷边模具7、卷边升降气缸8、升降板9以及卷边模架10,所述卷边模具7、卷边升降气缸8、升降板9均设置在卷边模架上。使外桶端盖卷边成型。其余结构和优点与实施例1完全相同。

工作原理:参见图1、图2,一种不锈钢热水器水箱外桶端盖切边、卷边一体机,包括机架1、切边装置2、端盖压合装置A、卷边装置B、动力传输装置C。机架1内设置有动力传输装置C,动力传输装置C内设有可旋转的主轴12,旋转主轴12上设有端盖下模11,将外桶端盖放置在端盖下模11内,端盖压合气缸5下压使水箱外桶端盖固定在端盖下模11内。切边装置2内设有切边靠模2-9和切边模具2-8完成水箱外桶端盖剪切,卷边升降气缸8下压使卷边模具7完成水箱外桶端盖卷边成型。可根据水箱外桶端盖不同直径选择不同专用端盖模具。

本实用新型还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

需要说明的是上述实施例,并非用来限定本实用新型的保护范围,在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。

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