一种长板折边机的制作方法

本实用新型涉及一种长板折边机，属于新型复杂截面长板两端折边加工制造的技术领域。

背景技术：

长板折边机是一种针对墙面板、盒子板等长度较长、截面有立边，两端需要折边的板材的生产所研制的。传统折边机的定位为非折边端定位，往往不能折长度较长、截面有形状板材两端，因此，在复杂截面长板的两端折边时，传统的折边机有着很大的局限性。而复杂截面长板的市场需求正在迅速增长，制造出相应的生产设备的需求也在同步增加。因此，提出本实用新型。

技术实现要素：

针对现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种长板 折边机，该长板折边机为折边端定位，对于长度要求低，还可以通过更换不同压脚形状、尺寸及调整档边的位置，保证翻边的不同角度及尺寸需求，通过调整也可以满足不同的板厚需求。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种长板折边机，包括主体，所述主体上安装有同步油缸系统、可调挡板机构、上压板机构和翻板机构，所述的同步油缸系统与上压板机构连接，所述的翻板机构位于上压板机构的下方，所述的可调挡板机构与翻板机构连接，且可调挡板机构连接有气动系统，所述的翻板机构连接有翻板油缸系统。

所述的上压板机构包括上压块，所述的翻板机构包括翻板压块，所述翻板压块的上方连接有挡板，所述的挡板位于上压块的下方，且与上压块配合工作。

所述的可调挡板机构包括挡板机构气缸，所述的挡板机构气缸连接有折边调节螺杆，所述的折边调节螺杆连接有折边调节气缸。

本实用新型的长板折边机具有如下有益效果：

1、外形简洁美观，调整方便；

2、采用专业3D软件优化设计，结构合理、可靠；

3、通过简单的操作控制箱，即可实现自动折边操作；

4、设备结构简单，调整方便，适应性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧部结构示意图；

图3为图2中的A部结构放大图；

图4-6为本实用新型中的可调挡板机构的结构示意图；

其中，1为主体、2为上压板机构、3为翻板机构、4为同步油缸系统、5为翻板油缸系统、6为可调档板机构、7为气动系统、8为上压块、9为翻板压块、10为档板、11为档板机构气缸、12为折边调节气缸、13为折边调节螺杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1-6所示，本实用新型的长板折边机，包括主体1，主体1上安装有同步油缸系统4、可调挡板机构6、上压板机构2和翻板机构3，同步油缸系统4与上压板机构2连接，翻板机构3位于上压板机构2的下方，可调挡板机构6与翻板机构3连接，且可调挡板机构6连接有气动系统7，翻板机构3连接有翻板油缸系统5。

进一步设置的：

上压板机构2包括上压块8，翻板机构3包括翻板压块9，翻板压块9的上方连接有挡板10，挡板10位于上压块8的下方，且与上压块8配合工作。

进一步设置的：

可调挡板机构6包括挡板机构气缸11，挡板机构气缸11连接有折边调节螺杆13，折边调节螺杆13连接有折边调节气缸12。通过调节折边调节气缸12和折边调节螺杆13可以控制折边尺寸及次数，挡板机构气缸11为上下调节气缸，用于收放档板10。

本实用新型可以根据需要更换上压块8，改变上压块8横截面方向尺寸来灵活运用于不同横截面的板端折边，折边的尺寸的调节由可调挡板机构6与气动系统7一起完成。通过控制不同模块间的动作，可实现复杂截面长板两端的折边。

本实用新型该长板折边机为折边端定位，对于长度要求低，还可以通过更换不同压脚形状、尺寸及调整档边的位置，保证翻边的不同角度及尺寸需求，通过调整也可以满足不同的板厚需求。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。