本实用新型涉及一种焊接机，具体地说是一种保险带超声波焊接机。
背景技术：
保险带在生产过程中，其中需要经过焊接工序，通过焊接，使保险带熔接在一起。目前对于保险带的焊接，大部分还采用工人操作。通过工人进行手动焊接操作，对工人的技能熟练度要求较高，而且工作效率的高低，与工人的技能熟练度有较大的关联性。熟练度高的工人则操作效率较高，熟练度较低的工人则操作效率较低。另外，对于人工手动操作，还容易产生误操作，导致良品率较低。同时随着工作时间的增加，工人的疲劳感也在增加，从而导致产生效率的降低。这种人工操作的方式，不利于批量化生产。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度高，生产效率高的保险带超声波焊接机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：
一种保险带超声波焊接机，包括机架，所述机架内设有控制箱，机架的上端面设有落料口，机架侧面设有出料口，机架设有出料通道，该出料通道一端与落料口连通、另一端与出料口连接，机架的上端面设有第一超声波模具和换能器，该第一超声波模具和换能器连接，机架的上端面设有与第一超声波模具对应的第一固定夹具，机架的一侧设有送料机构。
所述机架的上端面还设有与换能器连接的第二超声波模具及与该第二超声波模具对应的第二固定夹具。
所述送料机构包括振动盘，该振动盘的送料轨道伸至机架上端面的第一固定夹具和第二固定夹具处。
所述第一超声波模具和第二超声波模具底面分别安装有横移气缸，该横移气缸安装在机架的上端面，横移气缸带动第一超声波模具和第二超声波模具移动。
所述机架上还设有控制显示屏，该控制显示屏与控制箱连接。
所述机架上还设有与控制箱连接的急停开关。
本实用新型自动化程度高，只需要让工人将保险带放置在振动盘上，由振动盘振动送料，利用超声波模具将保险带熔接在一起，有效提高了生产效率。
附图说明
附图1为本实用新型立体结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作坦 步的描述。
如附图1所示，本实用新型揭示了一种保险带超声波焊接机，包括机架10，所述机架10内设有控制箱1，机架10的上端面设有落料口，机架10侧面设有出料口2，机架10内设有出料通道，该出料通道一端与落料口连通、另一端与出料口连接，机架10的上端面设有第一超声波模具4和换能器，该第一超声波模具4和换能器连接，机架10的上端面设有与第一超声波模具4对应的第一固定夹具91，机架10的一侧设有送料机构5。机架10的上端面还设有与换能器连接的第二超声波模具7及与该第二超声波模具对应的第二固定夹具92。第一超声波模具和第二超声波模具相对设置。第一超声波模具和第二超声波模具底面分别安装有横移气缸3，该横移气缸安装在机架的上端面，横移气缸带动第一超声波模具和第二超声波模具移动。即在第一超声波模具下设置一个横移气缸，第二超声波模具下也设置一个横移气缸，通过横移气缸带动第一超声波模具和第二超声波模具横向来回移动，实现对保险带的熔接在一起。
送料机构5包括振动盘5，该振动盘的送料轨道伸至机架上端面的第一固定夹具和第二固定夹具处。通过振动盘振动来送料，更加方便快捷和准确。
机架10上还设有控制显示屏6，该控制显示屏与控制箱连接，将设备的运行情况显示在控制显示屏上。机架10上还设有与控制箱连接的急停开关8，便于操作控制，防止意外情况。
本实用新型中，工人将待加工的保险带放置在振动盘内，振动盘发生振动将保险带沿着该振动盘自带的送料轨道输送到机架上端面的第一固定夹具和第二固定夹具上，横移气缸带动第一超声波模具和第二超声波模具移动到相应位置后发出超声波，超声发出的电能转换成热能将保险带熔接在一起。熔接在一起的保险带经落料口和出料通道从出料口排出，自动循环，直到停机为止。
需要说明的是，以上所述并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。