一种过压微调机构的制作方法

本实用新型涉及电子行业用过压机构领域，尤其涉及一种过压微调机构。

背景技术：

电子产品如笔记本电脑等在组装完成之前，由于在组装过程中存在变形且无法预估组装完成后的变形量，通常是采用过压机对电子产品进行矫正。现有的过压机通常是采用气缸或其他直线驱动结构驱动多个过压头向电子产品的待矫正部位移动并作用于待矫正部位，对电子产品的待矫正部位进行矫正。由于每个待矫正部位的需要矫正的变形量不同，采用上述方式进行过压矫正时存在矫正效果不好的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种过压微调机构，以解决现有过压机过压矫正时矫正效果不好的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种过压微调机构，包括固定板，滑动贯穿固定板设置的导柱，驱动所述导柱相对于固定板上下移动的微调组件，连接于导柱一端的过压头；所述微调组件包括连接于导柱另一端的受力板，滑动贯穿固定板且连接于受力板的千分尺，所述千分尺的旋拧端位于固定板设有过压头的一侧。

进一步的，还包括限位组件，所述限位组件包括固设于固定板设有受力板的一侧的安装架，位于受力板正上方且贯穿安装架设置的限位螺栓，所述限位螺栓与安装架螺纹连接且其一端接触受力板远离固定板一侧的端面。

进一步的，还包括承重组件，所述承重组件包括贯穿固定板设置的承重螺栓，所述承重螺栓与固定板螺纹连接且其一端接触受力板与固定板相对的端面。

进一步的，所述千分尺的中心轴线与承重螺栓的中心轴线相互平行且关于导柱的中心轴线对称。

进一步的，所述受力板和固定板均水平设置，所述限位螺栓的中心轴线竖直设置且在受力板远离固定板的一侧的端面上的投影与受力板该侧的端面的中心点重合。

进一步的，所述导柱贯穿固定板的部位外设有直线轴承，所述直线轴承固设于固定板。

本实用新型的有益效果：通过千分尺调节对过压机上的各个过压头的矫正变形量进行微调，由于千分尺的精度较高，便于根据不同变形部位精确调节过压机上的每个过压头的矫正变形量，提高矫正效果。

附图说明

图1是本实用新型所述过压微调机构的主视图；

图2是本实用新型所述过压微调机构的立体结构示意图。

图中：

1、固定板；2、微调组件；21、千分尺；22、受力板；3、导柱；4、过压头；5、限位组件；51、安装架；52、限位螺栓；53、限位螺母；6、承重组件；61、承重螺栓；62、承重螺母；7、直线轴承。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至2所示，本实施例提供了一种过压微调机构，主要用于过压机以矫正电子产品的局部变形。如图1所示，该过压微调机构包括固定板1，滑动贯穿固定板1设置的导柱3，驱动所述导柱3相对于固定板1上下移动的微调组件2，连接于导柱3一端的过压头4；通过微调组件2驱动导柱3带动过压头4向电子产品的待矫正部位移动。具体的，所述微调组件2包括连接于导柱3另一端的受力板22，滑动贯穿固定板1且连接于受力板22的千分尺21，所述千分尺21的旋拧端位于固定板1设有过压头4的一侧。通过旋拧千分尺21使受力板22下移，并带动导柱3以及过压头4下移。由于千分尺21的精度较高，便于根据不同变形部位精确调节过压机上的每个过压头4的矫正变形量，提高矫正效果。

作为优选技术方案，本实施例中，所述过压微调机构还包括限位组件5，所述限位组件5包括固设于固定板1设有受力板22的一侧的安装架51，位于受力板22正上方且贯穿安装架51设置的限位螺栓52，所述限位螺栓52与安装架51螺纹连接且其一端接触受力板22远离固定板1一侧的端面。所述限位螺栓52的螺帽可以位于安装架51的上端，也可以位于位于安装架51与受力板22相对的面上，只需保证通过旋拧限位螺栓52可使其一端接触并压紧受力板22即可。本实施例中，所述限位螺栓52的螺帽位于安装支架51的上端，其未设螺帽的一端螺纹贯穿安装支架51并连接有限位螺母53。在微调组件2调节完过压头4的位置之后，通过限位组件5防止过压头4在压合矫正的力的作用下使受力板22上移。

本实施例中，所述受力板22和固定板1均水平设置，所述限位螺栓52的中心轴线竖直设置且在受力板22远离固定板1的一侧的端面上的投影与受力板22该侧的端面的中心点重合。便于通过限位组件5给受力板22一个竖直方向的最大的力，且使受力板22不至于发生倾斜。

作为优选技术方案，本实施例中，所述过压微调机构还包括承重组件6，所述承重组件6包括贯穿固定板1设置的承重螺栓61，所述承重螺栓61与固定板1螺纹连接且其一端接触受力板22与固定板1相对的端面。同样的，所述称重螺栓61的螺帽可以位于受力板22与固定板1之间，也可以位于固定板1远离受力板22的一端，只需保证通过旋拧称重螺栓61使其一端接触并支撑受力板22即可。本实施例中，所述称重螺栓61的螺帽位于受力板22与固定板1之间，其另一端螺纹贯穿固定板1并连接有承重螺母62。本实施例中，所述千分尺21的中心轴线与承重螺栓61的中心轴线相互平行且关于导柱3的中心轴线对称。在微调组件2调节完过压头4的位置之后，通过称重组件6对受力板22提供一个竖直向上的支撑力，维持受力板22的平衡，防止受力板22发生倾斜。

本实施例中，所述导柱3贯穿固定板1的部位外设有直线轴承7，所述直线轴承7固设于固定板1，便于导柱3相对于固定板1上下移动。

本实施例中，在需要通过所述过压微调机构调节过压机上的各个过压头的矫正变形量时，首先将每个过压微调机构的限位组件5和称重组件6旋松，而后通过千分尺21调节相应矫正变形量，再将限位组件5和称重组件6拧紧即可。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。