本实用新型涉及导管定位锁紧装置技术领域，尤其是涉及一种导管压装机导管定位锁紧机构。
背景技术：
市场导管自动压装机压头大都采用卡簧锁紧的原理导管锁紧结构。在压头定位轴外壁对称开槽钻孔，镶嵌卡簧，依靠卡簧弹性支撑导管内壁，实现导管涨紧定位的功能。但是现有的导管锁紧结构具有以下缺点：
1)导管在被压头涨紧的过程中，容易磨损压歪卡簧，导致卡簧失去弹性甚至断裂，使用寿命短。
2)卡簧单边磨损断裂，使导管在压头上的位置偏斜，压装时导管无法正确进入底孔，造成导管定位锁紧机构和缸盖的压溃问题。
3)卡簧材料为弹簧钢，且需经过专门热处理定型，通用性差且成本高。拐角处应力较大，更换安装过程中容易断裂，导致卡簧报废。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型通过改变压头锁紧导管的方式，由卡簧锁紧式改为一种使用密封圈的锁紧方式，使用普通密封圈内圈弹性夹紧力实现对导管的锁紧和定位。解决导管压装机压装过程中导管无法被有效锁紧，造成导管脱落，导致导管漏装的问题；解决因卡簧磨损断裂，导管定位偏，导致的导管定位锁紧机构和缸盖压溃报废问题。
为了达到以上目的，本实用新型采取以下技术方案，一种导管压装机导管定位锁紧机构，包括限位块、压头、锁紧密封圈和套筒；内孔具有多层阶梯结构，限位块置于第一阶梯内，所述限位块为带阶梯内孔的套状结构,压头插入在限位块内，锁紧密封圈的开口朝上套接在压头外并与套筒相抵触；压头为一个圆盘上下分别垂直连接两个圆柱的结构，截面为十字型，上端的圆柱直径大于下端的圆柱直径，下端圆柱套接于导管内；套筒为管状结构，连接在压头圆盘下方，与限位块的外壁相抵触。
进一步的，锁紧密封圈为FA防尘密封圈。
限位块为锁紧结构主体，决定了缸盖的压装深度，内孔多层阶梯结构用于安装密封圈和套筒；压头起导管锁紧过程中的定位和导向功能；锁紧密封圈为通用FA防尘密封圈，能够使导管输送到位后定位并锁紧，防止导管脱落；套筒将密封圈压紧在限位块和压头之间，防止密封圈移位。压头和限位块需要保证一定的相对位置精度，才能够保证导管压装深度精度要求。
导管锁紧过程为：导管输送机构将导管输送至导管定位锁紧机构，导管沿着导向部分向上进入该机构内，密封圈对导管进行定位锁紧。导管压入缸盖后，锁紧机构整体被油缸提升，导管克服密封圈锁紧力，脱离锁紧结构。
本实用新型的有益效果如下：
1、锁紧结构整体包含限位块、锁紧密封圈、压头和套筒四部分，使导管锁紧不会脱落，保证导管的定位锁紧精度；
2、导管固定功能的实现，由卡簧涨紧的方式改为通用密封圈锁紧的方式，提高锁紧结构的寿命；
3、密封圈为普通FA防尘密封圈，通用性强，保证了定位锁紧效果和使用寿命，磨损后备件购买和更换方便；
4、密封圈开口朝上的结构设计，使锁紧机构在保证基本导管定位锁紧功能的同时，相比于开口朝下的结构设计，能够很大程度地减少导管和密封圈的相对摩擦距离，提高使用寿命；
5、该机构能够推广至其它销轴类零件的定位锁紧。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图中限位块1，压头2，锁紧密封圈3，套筒4，导管5。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
一种导管压装机导管定位锁紧机构，包括限位块1、压头2、锁紧密封圈3和套筒4；内孔具有多层阶梯结构，限位块1置于第一阶梯内，所述限位块1为带阶梯内孔的套状结构，压头2插入在限位块内，锁紧密封圈3的开口朝上套接在压头2外并与套筒4相抵触；压头2为一个圆盘上下分别垂直连接两个圆柱的结构，截面为十字型，上端的圆柱直径大于下端的圆柱直径，下端圆柱套接于导管5内；套筒4连接在压头2圆盘下方，与限位块1的外壁相抵触。
锁紧密封圈3为FA防尘密封圈。
限位块为锁紧结构主体，决定了缸盖的压装深度，内孔多层阶梯结构用于安装密封圈和套筒；压头起导管锁紧过程中的定位和导向功能；锁紧密封圈为通用FA防尘密封圈，能够使导管输送到位后定位并锁紧，防止导管脱落；套筒将密封圈压紧在限位块和压头之间，防止密封圈移位。压头和限位块需要保证一定的相对位置精度，才能够保证导管压装深度精度要求。
导管锁紧过程为：导管输送机构将导管输送至导管定位锁紧机构，导管沿着导向部分向上进入该机构内，密封圈对导管进行定位锁紧。导管压入缸盖后，锁紧机构整体被油缸提升，导管克服密封圈锁紧力，脱离锁紧结构。