一种机床配重导向刹车装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种机床配重导向刹车装置，包括立柱、主轴机构、导向套筒、配重块、链条、刹车机构，所述的刹车机构还包括推板、刹车头、立板、弹簧、电磁铁、吸合板，工作时，主轴机构上下移动时，通过链条带动配重块沿导向套筒上下移动，当主轴机构由运动状态转换到停止状态时，电磁铁得电与吸合板吸合，使得推板带动刹车头将导向套筒抱死，使得主轴机构立即停止，当主轴机构由停止状态转换到运动状态时，电磁铁失电与吸合板分离，弹簧带动推板复位，使得推板带动刹车头松开导向套筒，主轴机构即可运动。该装置结构简单，不仅响应速度快，而且提高主轴机构运动精度高，从而提高机床加工精度。
【专利说明】
一种机床配重导向刹车装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种机床，尤其涉及一种机床配重导向刹车装置。
【背景技术】
[0002]配重块是用于增加自身重量来保持平衡的重物，机床配重块是用于调整机床主轴上下移动工作的一种结构，通常设置于立柱内部，当配重块上下运行时，经常与立柱内壁产生碰撞，甚至会卡在立柱的加强筋上，从而引发机床安全事故，同时，由于配重块由运动突然变为静止状态时，配重块很难立即停止，有一定的误差，导致机床精度降低。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种机床配重导向刹车装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种机床配重导向刹车装置，来解决配重块碰撞立柱和运动精度低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种机床配重导向刹车装置，包括立柱、主轴机构、导向套筒、配重块、链条、刹车机构，所述的主轴机构位于立柱左侧，所述的主轴机构与立柱滑动相连，所述的导向套筒位于立柱内侧，所述的导向套筒与立柱螺纹相连，所述的导向套筒贯穿配重块，所述的配重块与导向套筒螺纹相连，所述的链条一端与主轴机构螺纹相连，所述的链条另一端穿过导向套筒与配重块螺纹相连，所述的刹车机构位于配重块底部，所述的刹车机构与配重块螺纹相连，所述的刹车机构还包括推板、刹车头、立板、弹簧、电磁铁、吸合板，所述的推板位于配重块底部，所述的推板与配重块滑动相连，所述的刹车头位于推板左侧下端，所述的刹车头与推板螺纹相连，所述的立板位于配重块底部，所述的立板与配重块螺纹相连，所述的弹簧位于立板左侧且位于推板右侧，所述的弹簧与立板螺纹相连且与推板螺纹相连，所述的电磁铁位于推板左侧上端，所述的电磁铁与推板螺纹相连，所述的吸合板位于配重块底部且位于电磁铁左侧，所述的吸合板与配重块螺纹相连且与电磁铁活动相连。
[0005]本实用新型进一步的改进如下:
[0006]进一步的，所述的刹车机构数量为2件，对称布置于配重块。
[0007]进一步的，所述的立柱还设有导轮机构，所述的导轮机构位于立柱顶部且位于链条下端，所述的导轮机构与立柱螺纹相连且与链条啮合相连。
[0008]进一步的，所述的推板还设有滑轨，所述的滑轨贯穿推板且位于配重块底部，所述的滑轨与推板滑动相连且与配重块螺纹相连。
[0009]进一步的，所述的刹车头还设有刹车套，所述的刹车套与刹车头螺纹相连。
[0010]与现有技术相比，该机床配重导向刹车装置，工作时，主轴机构上下移动时，通过链条带动配重块沿导向套筒上下移动，当主轴机构由运动状态转换到停止状态时，电磁铁得电与吸合板吸合，使得推板带动刹车头将导向套筒抱死，使得主轴机构立即停止，当主轴机构由停止状态转换到运动状态时，电磁铁失电与吸合板分离，弹簧带动推板复位，使得推板带动刹车头松开导向套筒，主轴机构即可运动。该装置结构简单，不仅响应速度快，而且提高主轴机构运动精度高，从而提高机床加工精度。
【附图说明】
[0011]图1示出本实用新型主视图
[0012]图2示出本实用新型局部放大图
[0013]图3示出本实用新型刹车头俯视图
[0014]立柱 I 主轴机构2
[0015]导向套筒3 配重块 4
[0016]链条 5 刹车机构6
[0017]推板 601刹车头 602
[0018]立板 603弹黃 604
[0019]电磁铁 605吸合板 606
[0020]滑轨 607 刹车套 608
【具体实施方式】
[0021 ]如图1、图2、图3所示，一种机床配重导向刹车装置，包括立柱1、主轴机构2、导向套筒3、配重块4、链条5、刹车机构6，所述的主轴机构2位于立柱I左侧，所述的主轴机构2与立柱I滑动相连，所述的导向套筒3位于立柱I内侧，所述的导向套筒3与立柱I螺纹相连，所述的导向套筒3贯穿配重块4，所述的配重块4与导向套筒3螺纹相连，所述的链条5—端与主轴机构2螺纹相连，所述的链条5另一端穿过导向套筒3与配重块4螺纹相连，所述的刹车机构6位于配重块4底部，所述的刹车机构6与配重块4螺纹相连，所述的刹车机构6还包括推板601、刹车头602、立板603、弹簧604、电磁铁605、吸合板606，所述的推板601位于配重块4底部，所述的推板601与配重块4滑动相连，所述的刹车头602位于推板601左侧下端，所述的刹车头602与推板601螺纹相连，所述的立板603位于配重块4底部，所述的立板603与配重块4螺纹相连，所述的弹簧604位于立板603左侧且位于推板601右侧，所述的弹簧604与立板603螺纹相连且与推板601螺纹相连，所述的电磁铁605位于推板601左侧上端，所述的电磁铁605与推板601螺纹相连，所述的吸合板606位于配重块4底部且位于电磁铁605左侧，所述的吸合板606与配重块4螺纹相连且与电磁铁605活动相连，所述的刹车机构6数量为2件，对称布置于配重块4，所述的立柱I还设有导轮机构101，所述的导轮机构101位于立柱I顶部且位于链条5下端，所述的导轮机构101与立柱I螺纹相连且与链条5啮合相连，所述的推板601还设有滑轨607，所述的滑轨607贯穿推板601且位于配重块4底部，所述的滑轨607与推板601滑动相连且与配重块4螺纹相连，所述的刹车头602还设有刹车套608，所述的刹车套608与刹车头602螺纹相连，该机床配重导向刹车装置，工作时，主轴机构2上下移动时，通过链条5带动配重块4沿导向套筒3上下移动，当主轴机构2由运动状态转换到停止状态时，电磁铁605得电与吸合板606吸合，使得推板601带动刹车头602将导向套筒3抱死，使得主轴机构2立即停止，当主轴机构2由停止状态转换到运动状态时，电磁铁605失电与吸合板606分离，弹簧604带动推板601复位，使得推板601带动刹车头602松开导向套筒3，主轴机构2即可运动。该装置结构简单，不仅响应速度快，而且提高主轴机构2运动精度高，从而提高机床加工精度。
[0022]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种机床配重导向刹车装置，其特征在于包括立柱、主轴机构、导向套筒、配重块、链条、刹车机构，所述的主轴机构位于立柱左侧，所述的主轴机构与立柱滑动相连，所述的导向套筒位于立柱内侧，所述的导向套筒与立柱螺纹相连，所述的导向套筒贯穿配重块，所述的配重块与导向套筒螺纹相连，所述的链条一端与主轴机构螺纹相连，所述的链条另一端穿过导向套筒与配重块螺纹相连，所述的刹车机构位于配重块底部，所述的刹车机构与配重块螺纹相连，所述的刹车机构还包括推板、刹车头、立板、弹簧、电磁铁、吸合板，所述的推板位于配重块底部，所述的推板与配重块滑动相连，所述的刹车头位于推板左侧下端，所述的刹车头与推板螺纹相连，所述的立板位于配重块底部，所述的立板与配重块螺纹相连，所述的弹簧位于立板左侧且位于推板右侧，所述的弹簧与立板螺纹相连且与推板螺纹相连，所述的电磁铁位于推板左侧上端，所述的电磁铁与推板螺纹相连，所述的吸合板位于配重块底部且位于电磁铁左侧，所述的吸合板与配重块螺纹相连且与电磁铁活动相连。2.如权利要求1所述的机床配重导向刹车装置，其特征在于所述的刹车机构数量为2件，对称布置于配重块。3.如权利要求1所述的机床配重导向刹车装置，其特征在于所述的立柱还设有导轮机构，所述的导轮机构位于立柱顶部且位于链条下端，所述的导轮机构与立柱螺纹相连且与链条啮合相连。4.如权利要求1所述的机床配重导向刹车装置，其特征在于所述的推板还设有滑轨，所述的滑轨贯穿推板且位于配重块底部，所述的滑轨与推板滑动相连且与配重块螺纹相连。5.如权利要求1所述的机床配重导向刹车装置，其特征在于所述的刹车头还设有刹车套，所述的刹车套与刹车头螺纹相连。
【文档编号】B23Q11/00GK205703487SQ201620669431
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】陈俊廷, 姜华, 焦庆年
【申请人】南京颖元科技有限公司