一种多次利用的倒挡轴上模模具的制作方法

文档序号:12209898阅读:238来源:国知局
一种多次利用的倒挡轴上模模具的制作方法与工艺

本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种多次利用的倒挡轴上模模具。



背景技术:

倒挡轴是机械装备中常用的配件,在其加工过程中需要采用模具,在采用模具加工倒挡轴的过程中,随使用次数的累积,模具会出现不同程度的沉降,导致模具高度与设备高度不一致,影向产品质量,目前现有的解决方法是直接替换模具,以避免模具沉降导致的产品质量问题;此种解决方法简便,但是模具的使用寿命过于短,频繁替换模具提高了企业的运营成本。



技术实现要素:

发明目的: 本实用新型目的在于针对现有技术的不足,提供一种保证产品质量稳定性且降低企业成本的多次利用的倒挡轴上模模具。

技术方案:本实用新型所述的一种多次利用的倒挡轴上模模具,包括上模壳,还包括垫圈和高度调节机构,所述的垫圈上开设有配合孔,所述的上模壳的上端通过所述配合孔套接在所述的垫圈内,所述的高度调节机构置于所述上模壳的顶部并套入所述垫圈的配合孔内,且高度调节机构顶部与垫圈顶部齐平;所述上模壳的底端开设有上模孔。

进一步地,为提高上模具与垫圈之间的配合度,所述的上模壳顶部设有承力台,所述的配合孔包括卡位段和配合段,所述的上模壳的壳身与所述配合段配合套接,所述承力台与所述卡位段配合套接。

进一步地,所述承力台的内径为145±0.2mm,高度为20±0.2mm;与所述配合段套接的上模壳的壳身内径为132±0.2 mm;所述上模孔的内径为33.8±0.2 mm,高度为34.5±0.2 mm。

进一步地,为避免在作业过程中成承力台对垫圈产生磨损,降低垫圈与上模具的配合度,所述的承力台上、下边界的倒角尺寸为45°。

进一步地,为适应作业过程中上模具沉降的不同程度,所述的高度调节机构为厚度可调节式垫块。

进一步地,所述的垫圈厚度为60±0.2mm,所述的卡位段深度为25±0.2mm,配合段深度为35±0.2 mm,所述高度调节机构的高度为5±0.2 mm。

进一步地,所述的垫圈厚度为60±0.2 mm,所述的卡位段深度为30±0.2 mm,配合段深度为30±0.2 mm,所述高度调节机构的高度为10±0.2 mm。

进一步地,所述的垫圈厚度为60±0.2 mm,所述的卡位段深度为35±0.2 mm,配合段深度为25±0.2 mm,所述高度调节机构的高度为15±0.2 mm。

进一步地,所述的垫圈厚度为60±0.2 mm,所述的卡位段深度为40±0.2 mm,配合段深度为20±0.2 mm,所述高度调节机构的高度为20±0.2 mm。

有益效果: (1)本装置可及时补偿上模壳的损耗,保证设备高度与上模具高度的严格统一,根据损耗程度的不同,及时替换垫圈和相配套的垫块,一方面有助于作业过程中的应力分散,保护模具;另一方面本装置在保障产品尺寸的前提下,可以自由的调节上模的维修尺寸,增加上模具的使用寿命,大大提高了单个模具料的使用率,减少模具料的消耗,降低工厂运营成本;(2)本装置结构合理,材料易得,且补偿效果好,适于市场推广。

附图说明

图1为本实用新型上模壳的结构示意图;

图2为本实用新型垫圈的结构示意图;

图3为实施例1中上模具结构示意图;

图4为实施例2中上模具结构示意图;

图5为实施例3中上模具结构示意图;

图6为实施例4中上模具结构示意图;

其中1、上模壳,2、垫圈,3、垫块,4、承力台,5、上模孔,6、卡位段,7、配合段。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1:一种多次利用的倒挡轴上模模具,包括上模壳1、垫圈2和垫块3,所述的上模壳顶部设有承力台4,底端开设上模孔5,所述的垫圈2上开设有配合孔,所述的配合孔包括卡位段6和配合段7,所述的上模壳的壳身与所述配合段7配合套接,所述承力台4与所述卡位段6配合套接;所述的垫块3置于所述承力台4的顶部并套入所述垫圈2的卡位段内6,且垫块3顶部与垫圈2顶部齐平。本实施例中,承力台4的内径为145±0.2 mm,高度为20±0.2 mm;与所述配合段7套接的上模壳的壳身内径为132±0.2 mm;上模孔5的内径为33.8±0.2 mm,高度为34.5±0.2 mm;承力台4上、下边界的倒角尺寸为45°,此倒角避免在作业过程中成承力台4对垫圈2产生磨损而导致的降低垫圈2与上模壳的配合度;所述的垫圈2厚度为60±0.2 mm,所述的卡位段6深度为25±0.2 mm,配合段7深度为35±0.2 mm,垫块3的高度为5±0.2 mm。

实施例2:本实施例中结构与实施例1中相同,其不同在于,所述的卡位段深度为30±0.2 mm,配合段深度为30±0.2 mm,所述垫块高度为10±0.2 mm。

实施例3:本实施例中结构与实施例1中相同,其不同在于,所述的卡位段深度为35±0.2 mm,配合段深度为25±0.2 mm,所述高度调节机构的高度为15±0.2 mm。

实施例4:本实施例中结构与实施例1中相同,其不同在于,所述的卡位段深度为40±0.2 mm,配合段深度为20±0.2 mm,所述高度调节机构的高度为20±0.2 mm。

本装置可以根据上模模壳的损耗情况进行高度补偿,阶段性的加大上模模壳的沉降程度,加大垫圈配合孔的卡位段深度和配套加大垫块的高度,保持垫圈与垫块顶部齐平,保证模具高度与设备高度的严格统一,大大提高了单个模具的适用寿命,提高单个模具材料的使用率,保证产品质量的同时大大降低运营成本,且操作简便、易实现,适于市场推广。

如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。

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