一种产品旋转定位装置的制作方法

本实用新型涉及模具设计技术领域，特别涉及一种产品旋转定位装置。

背景技术：

对于图1需要侧面成型或折弯的产品，传统工艺需要将产品旋转角度放置后再打件，工作过程中还需要解决产品的定位问题，降低的工作效率及产品稳定性，若遇到图2情况则传统工艺无法解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于产品裁切用的产品旋转定位装置，解决了传统产品需要进行侧面成型或折弯的时，都需要由工人将产品旋转角度放置后再进行打件，工作过程中还需要解决产品的定位问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种技术方案：

一种产品旋转定位装置，包括上模座和下模座；所述上模座位于下模座上侧，还包括驱动刀、靠块、主滑块、侧成型冲头、侧成型下模、折弯滑块、侧压料板和大压料板；所述主滑块水平活动连接在下模座上面，所述主滑块右上侧设有靠块；所述驱动刀右侧与靠块左侧面相连，所述驱动刀底部固定连接在上模座底部；所述折弯滑块底部左右活动连接在主滑块上面，所述折弯滑块右侧与驱动刀左侧相连接；所述侧压料板设在折弯滑块左侧；所述侧成型冲头位于侧压料板底部，所述侧成型冲头固定连接在折弯滑块左侧上面；所述侧成型下模右侧面位于侧压料板左侧面左侧，所述侧成型下模底部右侧位于侧成型冲头上面左侧，所述侧成型下模底部固定连接在主滑块左上侧，所述侧成型下模上面设有 大压料板。

作为优选，所述驱动刀底部呈梯形状。

作为优选，所述驱动刀左上侧设有缺口。

作为优选，所述折弯滑块右上角设有倒角。

本实用新型的有益效果：

本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，能够有效的解决传统产品需要进行侧面成型或折弯的时，都需要由工人将产品旋转角度放置后再进行打件，工作过程中还需要解决产品的定位问题。

本实用新型使用时，首先由主滑块上面的侧成型下模将产品移到侧压料板左侧，然后通过驱动刀下移，进一步的驱使折弯滑块左移，通过侧压料板首先对产品进行压紧，而后由侧成型冲头对产品侧面进行折弯，其中靠块能够防止驱动刀右移。

附图说明

图1为需要侧面成型或折弯的产品示意图；

图2为两侧需要侧面成型或折弯的产品示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

1-驱动刀；2-靠块；3-主滑块；4-侧成型冲头；5-侧成型下模；6-折弯滑块；7-侧压料板；8-大压料板。

具体实施方式

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

如图1、图2和图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种产品旋转定位装置，包括上模座和下模座；所述上模座位于下模座上侧，其创新点在于：还包括驱动刀1、靠块2、主滑块3、侧成型冲头4、侧成型下模5、折弯滑块6、侧压料板7和大压料板8；所述主滑块3水平活动连接在下模座上面，所述主滑块3右上侧设有靠块2；所述驱动刀1右侧与靠块2左侧面相连，所述驱动刀1底部固定连接在上模座底部； 所述折弯滑块6底部左右活动连接在主滑块3上面，所述折弯滑块6右侧与驱动刀1左侧相连接；所述侧压料板7设在折弯滑块6左侧；所述侧成型冲头4位于侧压料板7底部，所述侧成型冲头4固定连接在折弯滑块6左侧上面；所述侧成型下模5右侧面位于侧压料板7左侧面左侧，所述侧成型下模5底部右侧位于侧成型冲头4上面左侧，所述侧成型下模5底部固定连接在主滑块3左上侧，所述侧成型下模5上面设有大压料板8。

其中，所述驱动刀1底部呈梯形状；所述驱动刀1左上侧设有缺口；所述折弯滑块6右上角设有倒角。

本实用新型的使用状态为，使用时，首先由主滑块3上面的侧成型下模5将产品移到侧压料板7左侧，然后通过驱动刀1下移，进一步的驱使折弯滑块6左移，通过侧压料板7首先对产品进行压紧，而后由侧成型冲头4对产品侧面进行折弯，其中靠块2能够防止驱动刀1右移。

本实用新型使用时，首先由主滑块上面的侧成型下模将产品移到侧压料板左侧，然后通过驱动刀下移，进一步的驱使折弯滑块左移，通过侧压料板首先对产品进行压紧，而后由侧成型冲头对产品侧面进行折弯，靠块能够防止驱动刀右移。

本实用新型通过以上技术，能够对图1中的产品进行侧面成型或折弯，对于图2的情况，只需将两套本机构镜像来完成此步动作；从而保证了产品在不需要翻转的情况下，就能完成冲压件的动作，实现高效，稳定的生产。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。