成品模双模支架的制作方法

本实用新型属于金属丝生产技术领域，具体涉及成品模双模支架。

背景技术：

在金属材料生产过程中，模支架应用在金属丝拉拔工艺过程中，如果模支架不稳定，会导致钢丝拉拔过程极其不稳定。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的在于提供成品模双模支架，不仅结构紧凑，而且能够分担钢丝的压缩率，使得成品模的性能稳定。

技术方案：为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

成品模双模支架，包括支架盖和支架，在所述的支架盖和支架上贯穿设置穿线槽，在所述的支架盖的中心设置穿线孔；在所述的支架的两端均设置外螺纹，在支架的一端设有套模区，支架的另一端与成品模相连。

在所述的支架盖的内周设有内螺纹，套模区一端的外螺纹与内螺纹配合组装。

所述的成品模通过外设的成品碗固定。

在所述的支架的外周设有紧固件。

在所述的支架上设有对流孔，对流孔与外设的水箱相连，形成循环回路。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的成品模双模支架，通过在的支架盖和支架上贯穿设置穿线槽，在支架盖的中心设置穿线孔；在支架的两端均设置外螺纹，在支架的一端设有套模区，支架的另一端与成品模相连，形成了可以同时固定双模的支架，不仅结构紧凑，而且能够分担钢丝的压缩率，使得成品模的性能稳定。

附图说明

图1为成品模双模支架拆开后的立体图；

图2为成品模双模支架拆开后的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

如图1-2所示，成品模双模支架，包括穿线孔1、支架盖2、对流孔3、紧固件4、支架5、内螺纹6、外螺纹7、套模区8和穿线槽9。组装后，图2(a)套 装在图2(b)的左侧，图2(a)的内螺纹6配合图2(b)中支架5左端的外螺纹7，二者形成固定套模区8内套模的区域。

成品模双模支架，包括配合使用的支架盖2和支架5，在支架2和支架5上贯穿设置穿线槽9，在支架盖2的中心设置穿线孔1。在支架盖2的内周设有内螺纹6。

在支架5的两端的外周均设置外螺纹7，在支架5的一端设有套模区8，支架5的另一端与成品模相连，成品模通过外设的成品碗固定，外设的成品碗通过内螺纹固定在支架5另一端的外螺纹7上。

在支架5的外周设有紧固件4，紧固件4通过月牙扳手紧固或者帮助旋开支架盖2。在支架5上设有对流孔3，润滑液通过对流孔3进入支架5内对成品模和套模进行润滑，对流孔3与外设的水箱相连，形成循环回路。

工作原理：套模区8内存放的套模尺寸略大于成品模尺寸。套模的作用是提高钢丝直径的稳定性，这里虽然没有绕线塔轮，但是依然没有打滑或者反拉的情况，套模帮助成品模分担压缩率，使得成品模的性能稳定。