一种液压机的制作方法

本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种液压机。

背景技术：

液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，它常用于锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等压制及成形工艺。现有液压机在安装后通常位置固定不变，在后续的工作过程如果发生移动，则需要拆解搬运到设定的位置后重新安装和调节，其增加了使用成本，给液压机使用带来诸多不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压机,包括底座、支撑架、主机、油箱、液压泵、手动拉杆和滚轮,所述底座顶端设置有支撑架，所述支撑架顶端设置有主机，所述主机上设置有油箱、手动拉杆和液压泵，所述手动拉杆与液压泵连接，所述底座底部设置有滚轮，所述滚轮上设置有刹车片。

优选的，所述底座一侧设置有伸缩拉杆、插销和脚踏，所述伸缩拉杆设置在脚踏的上方，所述插销设置伸缩拉杆的一侧。

优选的，所述伸缩拉杆包括横杆和竖杆，所述横杆中心设置有竖杆，所述竖杆包括拉杆和保护套，所述拉杆顶端设置有横杆，所述拉杆设置在保护套内，所述保护套和拉杆上与均设置有若干圆孔，且圆孔的直径一样，所述圆孔与插销相对应。

优选的，所述滚轮为万向轮，所述滚轮为橡胶材质。

优选的，所述横杆两端设置有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构简单，使用方便，具有简单轻便可移动等优点，能实现其快速移动，实现其在不同地形和不同时间进行快速作业，且对于作业人员专业要求低；为了实现其快速移动，本实用新型采用了在底座底部设置有万向轮，且万向轮为橡胶材质；同时为了节省作业者的体力和使用时的方便，本实用新型在底座的一侧设置有伸缩拉杆设置在脚踏，利用脚踏将其一头翘起，然后利用伸缩拉杆将其推起；为了应对作业人员不同的身高，本实用新型采用在保护套和拉杆上与均设置有若干圆孔，且圆孔的直径一样，作业人员将拉杆调整到自己最舒服的位置，然后利用插销将其固定；为了加大横杆的摩擦力，本实用新型还在横杆两端设置有防滑套。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型局部结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑架；3、主机；4、油箱；5、液压泵；6、手动拉杆；7、滚轮；8、刹车片；9、伸缩拉杆；10、插销；11、脚踏；12、横杆；13、竖杆；14、拉杆；15、保护套；16、圆孔；17、防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种液压机,包括底座1、支撑架2、主机3、油箱4、液压泵5、手动拉杆6和滚轮7,底座1顶端设置有支撑架2，支撑架2顶端设置有主机3，主机3上设置有油箱4、手动拉杆6和液压泵5，手动拉杆6与液压泵5连接，底座1底部设置有滚轮7，滚轮7上设置有刹车片8。底座1一侧设置有伸缩拉杆9、插销10和脚踏11，伸缩拉杆9设置在脚踏11的上方，插销10设置伸缩拉杆9的一侧。本实用新型结构简单，实用方便，具有简单轻便可移动等优点，能实现其快速移动，实现其在不同地形和不同时间进行快速作业，且对于作业人员专业要求低。伸缩拉杆9包括横杆12和竖杆13，横杆12中心设置有竖杆13，竖杆13包括拉杆14和保护套15，拉杆14顶端设置有横杆12，拉杆14设置在保护套15内，保护套15和拉杆14上与均设置有若干圆孔16，且圆孔16的直径一样，圆孔16与插销10相对应。本实用新型为了节省作业者的体力和使用时的方便，在底座的一侧设置有伸缩拉杆设置在脚踏，利用脚踏将其一头翘起，然后利用伸缩拉杆将其推起；为了应对作业人员不同的身高，本实用新型采用在保护套和拉杆上与均设置有若干圆孔，且圆孔的直径一样，作业人员将拉杆调整到自己最舒服的位置，然后利用插销将其固定；滚轮7为万向轮，滚轮7为橡胶材质，便于液压机的快速移动；另外，横杆12两端设置有防滑套17，能够加大横杆的摩擦力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。