本实用新型涉及铜电解装置，具体涉及一种用于始极片加工机组上的铜皮规整导向装置。
背景技术：
在传统法铜电解生产过程中，电解生产使用的阴极是用电解种板生产的铜皮经始极片加工机组整形加工而成。在始极片机组加工过程中，为了保证始极片的加工悬垂度，每一道工序必须尽可能的确保铜皮板面的平整。在实际的生产中发现：铜皮经始极片加工机组吸片移送装置送入精矫机的过程中，铜皮经常因机械碰撞及振动等因素造成铜皮边缘及四个角发生弯曲，铜皮板面的平整度受到影响。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于始极片加工机组上的铜皮规整导向装置。
本实用新型采用如下技术方案：一种用于始极片加工机组上的铜皮规整导向装置，包括两支承座，两支承座之间安装有支撑杆，支撑杆上固接有与其相垂直的承载杆，承载杆的底端固定有导向板，导向板倾斜设置并位于机架水平面上方，导向板下端与机架水平面之间形成的夹缝与铜皮的厚度相适配。
进一步的，倾斜设置的导向板下端与机架水平面始端对齐，导向板的面积小于机架水平面的面积，导向板与机架水平面之间呈30°的夹角。
进一步的，导向板由不锈钢制成，通过焊接的方式与承载杆相连接。
进一步的，支撑杆由不锈钢钢管制成。
进一步的，支承座由普通的碳素钢制成，支承座底面通过焊接的方式与始极片加工机组的机架相连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的导向板、支撑杆及承载杆主要采用不锈钢作为基本材料，具有结构简单、耐腐蚀性强、实用性强、使用寿命长等特点，采用本实用新型对铜皮进行规整导向，可以有效平整铜皮的边缘弯曲及翘角，提高铜皮的平整度，减少废片的产生，有效降低生产成本。
附图说明
图1.为本实用新型的结构示意图。
图中：1.支承座 ；2.支撑杆；3.承载杆；4.导向板；5.铜皮；6.机架水平面。
具体实施方式
一种用于始极片加工机组上的铜皮规整导向装置，包括两支承座1，支承座1由普通的碳素钢制成；支承座1底面通过焊接的方式与始极片加工机组的机架相连接。两支承座1之间安装有支撑杆2，支撑杆2由不锈钢钢管，支撑杆2上焊接有与其相垂直的承载杆3，承载杆3的底端通过焊接的方式固定有导向板4，导向板4由不锈钢制成，导向板4倾斜设置位于机架水平面6上方，导向板4的下端与机架水平面6的始端对齐，导向板的面积小于机架水平面的面积，导向板与机架水平面之间的夹缝保证在0.5-1.6mm之间，夹缝与铜皮5厚度相适配。倾斜设置的导向板与机架水平面之间呈30°的夹角。
使用时，经始极片加工机组吸片移送装置运送过来的铜皮在进入精矫机前，先进入该铜皮规整导向装置，移动不平整的铜皮5通过倾斜的导向板4与机架水平面6之间形成的有限空间移动铜皮对铜皮进行多次规整，规整后的铜皮进入导向板与机架水平面之间的缝隙进行最后的整形，由于该缝隙的尺寸控制在0.5-1.6mm之间，而铜皮的厚度也处在这个范围内且由于铜皮自身的塑性较好，因此通过该缝隙后的铜皮其板面平整度好，能够满足下道工序的加工要求。