一种焊丝环加工设备的制作方法

本实用新型涉及焊丝加工技术领域，具体属于一种焊丝环加工设备。

背景技术：

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料；在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。

其中焊丝环作为特殊的焊丝出现在焊接行业，现有的焊丝环加工设备在完成成环后，由于焊丝环与圆柱支撑之间间隙较小，偶有出现卡料现象，在卡料时需要操作人员手动拨料，手动拨料一方面影响加工效率，另一方面也存在的一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种焊丝环加工设备，克服了现有技术的不足，在成型模具和圆柱支撑之间设置吹料管，吹料管通过电磁阀与气源连接，电磁阀的控制开关为旋转开关，通过切断刀具侧方随刀具上下移动的拨动杆来拨动旋转开关，切断刀具完成切断后回升过程中拨动旋转开关，打开电磁阀，吹料管将加工完毕的焊丝环吹走，实现全自动加工下料，改善了现有设备的卡料现象，加工效率高，使用方便。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种焊丝环加工设备，包括机体，所述的机体上设有导向结构、主动辊和从动辊，所述的机体上还设有成型模具，所述的机体上位于成型模具侧方设有与成型模具匹配的圆柱支撑，所述的机体上位于圆柱支撑正上方设有通过上下伸缩结构设有切断刀具，所述的圆柱支撑侧方位置设有吹料管，所述的吹料管一端指向焊丝环位置，另一端通过气管和电磁阀与气源连接，所述的电磁阀上设有旋转开关，所述的旋转开关上位于切断刀具的一侧设有拨动凸起，所述的切断刀具上位于旋转开关的一侧设有与拨动凸起配合的拨动杆。

进一步，所述的成型模具为条形块，所述的条形块一端设有与圆柱支撑匹配的圆弧结构，所述的圆弧结构内设有螺旋槽。

进一步，所述的气源为气泵。

进一步，所述的圆柱支撑上焊接有下料导向结构，所述的下料导向结构为金属丝。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述一种焊丝环加工设备，在成型模具和圆柱支撑之间设置吹料管，吹料管通过电磁阀与气源连接，电磁阀的控制开关为旋转开关，通过切断刀具侧方随刀具上下移动的拨动杆来拨动旋转开关，切断刀具完成切断后回升过程中拨动旋转开关，打开电磁阀，吹料管将加工完毕的焊丝环吹走，实现全自动加工下料，改善了现有设备的卡料现象，加工效率高，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型局部放大结构示意图。

图3为圆柱支撑结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

如图所示，本实用新型所述的一种焊丝环加工设备，包括机体1，所述的机体上设有导向结构2、主动辊3和从动辊4，所述的机体1上还设有成型模具5，所述的机体1上位于成型模具5侧方设有与成型模具匹配的圆柱支撑6，所述的机体1上位于圆柱支撑6正上方设有通过上下伸缩结构7设有切断刀具71，所述的圆柱支撑6侧方位置设有吹料管8，所述的吹料管8一端指向焊丝环位置，另一端通过气管和电磁阀81与气源连接，所述的电磁阀81上设有旋转开关82，所述的旋转开关82上位于切断刀具71的一侧设有拨动凸起802，所述的切断刀具71上位于旋转开关82的一侧设有与拨动凸起配合的拨动杆701；所述的成型模具5为条形块，所述的条形块一端设有与圆柱支撑匹配的圆弧结构51，所述的圆弧结构51内设有螺旋槽；所述的气源为气泵；所述的圆柱支撑6上焊接有下料导向结构61，所述的下料导向结构61为金属丝。