一种药芯焊丝左右抖动式加粉装置的制作方法

本实用新型涉及药芯焊丝加工技术领域，具体属于一种药芯焊丝左右抖动式加粉装置。

背景技术：

药芯焊丝作为第四代焊接材料，以其生产效率高、焊接质量好、综合成本低等无可比拟的技术和经济性，受到国内外焊接界的极大关注。自80年代以来药芯焊丝在日本、美国和欧洲得到了很快地发展，尤其是日本从80年代初的年产几千吨，占焊材总量的1%左右，增至1995年的年产8161万吨，占焊材总量的24%以上，15年猛增了20多倍，早已超过手工焊条的产量，并有直追实芯焊丝之势。

目前世界各国用于制造药芯焊丝的工艺方案和设备多不胜数，按照产品的结构可分为有缝和无缝型；按所使用原材料可分为冷轧带钢法、盘元法和钢管拔制法；根据成形工艺又可分模拔法、全连轧法和轧—拔法。

现有的加工方法设备上都有加粉装置，加粉装置的好坏直接影响着药芯焊丝加工效率和药芯焊丝质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种药芯焊丝左右抖动式加粉装置，克服了现有技术的不足，将加料盒通过滑杆和滑套结构固定在左右支撑架上，加料盒可以在左右支撑架左右移动，通过设置在安装板上的曲柄滑块结构控制加料盒左右抖动，左右抖动式加粉装置的药粉下料轨迹为直线，改善了现有振动式下料的无规则性，下料均匀集中，加粉效率高，且生产出来的药芯焊丝内药粉饱满，质量高，符合市场需求。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种药芯焊丝左右抖动式加粉装置，包括支腿和设置在支腿上的安装板，所述的安装板上方设有左支撑架和右支撑架，所述的左支撑架和右支撑架上均设有若干个滑套结构，所述的左支撑架和右支撑架之间设有加料盒，所述的加料盒左右二侧位置设有若干个与滑套结构匹配的滑杆，所述的其中一根滑杆突出至左支撑架或右支撑架外部且铰连接有连接杆，所述的安装板上与连接杆相邻的一侧通过轴承座设有旋转盘，所述的连接杆自由端与旋转盘盘边铰连接。

进一步，所述的轴承座上位于背对旋转盘的一侧设有轮毂，所述的轮毂与旋转盘同轴。

进一步，所述的安装板上位于背对旋转盘的一侧设有驱动电机，所述的驱动电机通过齿轮箱控制旋转盘旋转。

进一步，所述的安装板下方设有回收盒，所述的回收盒位于加料盒正下方。

进一步，所述的回收盒上铰连接有把手。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述一种药芯焊丝左右抖动式加粉装置，将加料盒通过滑杆和滑套结构固定在左右支撑架上，加料盒可以在左右支撑架左右移动，通过设置在安装板上的曲柄滑块结构控制加料盒左右抖动，左右抖动式加粉装置的药粉下料轨迹为直线，改善了现有振动式下料的无规则性，下料均匀集中，加粉效率高，且生产出来的药芯焊丝内药粉饱满，质量高，符合市场需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

如图所示，本实用新型所述的一种药芯焊丝左右抖动式加粉装置，包括支腿1和设置在支腿上的安装板2，所述的安装板2上方设有左支撑架31和右支撑架3，所述的左支撑架31和右支撑架3上均设有若干个滑套结构301，所述的左支撑架31和右支撑架3之间设有加料盒4，所述的加料盒4左右二侧位置设有若干个与滑套结构匹配的滑杆41，所述的其中一根滑杆41突出至左支撑架31或右支撑架3外部且铰连接有连接杆5，所述的安装板2上与连接杆5相邻的一侧通过轴承座6设有旋转盘61，所述的连接杆5自由端与旋转盘61盘边铰连接；所述的轴承座6上位于背对旋转盘的一侧设有轮毂62，所述的轮毂62与旋转盘61同轴；所述的安装板2上位于背对旋转盘61的一侧设有驱动电机8，所述的驱动电机8通过齿轮箱控制旋转盘旋转；所述的安装板下方设有回收盒7，所述的回收盒7位于加料盒4正下方；所述的回收盒7上铰连接有把手71。