一种数控钢筋笼缠绕焊机的制作方法

本实用新型属于数控机械领域，具体涉及一种数控钢筋笼缠绕焊机。

背景技术：

钢筋笼是由多根横向钢筋围成圆形体，然后将环形的钢筋螺旋的焊接在横向钢筋上，目前圆形电杆钢筋笼的制作几乎全部采用手工方式，生产效率低，制作成本高，质量难以保证，也有采用了滚焊机生产钢筋笼，但现用的滚焊机由于存在生产效率低，操作复杂，适应范围小，噪声很大等缺点，难以大范围推广。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种数控钢筋笼缠绕焊机，具有噪声低、效率高等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种数控钢筋笼缠绕焊机，该焊机包括底座、钢筋曲直机、方向调节装置、笼滚和焊机，笼滚与底座同心，方向调节装置设置在底座的右侧，钢筋曲直机设置在方向调节装置的下部，焊机固定设置在底座的笼滚上部，底座包括中心圆盘、旋转杆和螺栓，底座中部为圆形中空结构，中心圆盘设置在圆形中空结构中心，四个旋转杆的一端均匀连接在中心圆盘的外周，另一端通过螺栓固定连接在圆形中空结构的内周。

所述钢筋曲直机包括进线轮、滚轮和压线轴，进线轮设置在钢筋曲直机的右端，进线轮左侧设置有两个滚轮，两个滚轮左侧设置有一个压线轴，压线轴左侧设置有两排八个滚轮，八个滚轮左侧设置有一个压线轴。

所述方向调节装置包括固定板、活动板、调节孔、调节螺栓、固定螺栓、连接座和支板，固定板固定焊接在底座右侧，活动板设置在固定板前端，活动板上四个角内侧均设置有一个调节孔，活动板上垂直设置有支板，调节孔上设置有能够活动的调节螺栓，活动板通过固定螺栓与连接座连接，所述连接座通过螺栓固定连接在钢筋曲直机上部。

所述笼滚包括钢筋、轴套和固定圈，固定圈固定安装在中心圆盘上，固定圈的外周均匀设置有数个轴套，数量与轴套相同的钢筋均匀横向穿过轴套。

所述活动板和固定板通过调节螺栓连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：①本实用新型生产效率高，操作简单，节省人力物力，多方向调节装置的使用，方便了钢筋笼的缠绕，大大提升了效率，②结构简单、制造成本低，有很好的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的方向调节装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施举例和附图对本实用新型作进一步说明，但不应以此限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实施例一种数控钢筋笼缠绕焊机，该焊机包括底座1、钢筋曲直机2、方向调节装置3、笼滚4和焊机5，笼滚4与底座1同心，方向调节装置3设置在底座1的右侧，钢筋曲直机2设置在方向调节装置3的下部，焊机5固定设置在底座1的笼滚4上部，底座1包括中心圆盘6、旋转杆7和螺栓8，底座中部为圆形中空结构，中心圆盘6设置在圆形中空结构中心，四个旋转杆7的一端均匀连接在中心圆盘6的外周，另一端通过螺栓8固定连接在圆形中空结构的内周。

本实施例钢筋曲直机2包括进线轮9、滚轮10和压线轴11，进线轮9设置在钢筋曲直机2的右端，进线轮9左侧设置有两个滚轮10，两个滚轮10左侧设置有一个压线轴11，压线轴11左侧设置有两排八个滚轮10，八个滚轮10左侧设置有一个压线轴11。

本实施例方向调节装置3包括固定板16、活动板17、调节孔18、调节螺栓19、固定螺栓20、连接座21和支板22，固定板16固定焊接在底座1右侧，活动板17设置在固定板16前端，活动板17上四个角内侧均设置有一个调节孔18，活动板17上垂直设置有支板22，调节孔18上设置有能够活动的调节螺栓19，活动板17通过固定螺栓20与连接座21连接，所述连接座21通过螺栓固定连接在钢筋曲直机2上部。

本实施例中笼滚包括钢筋12、轴套14和固定圈15，固定圈15固定安装在中心圆盘6上，固定圈15的外周均匀设置有数个轴套14，数量与轴套14相同的钢筋12均匀横向穿过轴套14。

本实施例活动板17和固定板16通过调节螺栓19连接在一起。

铁条13通过钢筋曲直机来进行整直，整直后的铁条缠绕在笼滚上，笼滚通过电机的驱动进行转动前进，使得铁条缠绕在笼滚上，底座上的焊机随着滚笼的转动把铁条焊接在钢筋上，方向调节装置用来调节钢筋曲直机的角度。

当需要调节角度时，把钢筋曲直机调好角度，连接好连接座和活动板，通过调节孔内的调节螺栓调好固定板和活动板的角度即可。

尽管上述实施例已对本实用新型作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本实用新型的精神以及范围之内基于本实用新型公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本实用新型的精神以及范围之内。