1.一种蝴蝶箍筋自动焊接机构，其特征在于，包括机架(1)，均设置在机架(1)上且相对而设的第一旋转装置(2)和第二旋转装置(3)，以及设置在机架(1)上且可移动的焊枪(4)，所述第一旋转装置(2)和第二旋转装置(3)上均放置有“V”字型箍筋(5)，且第二旋转装置(3)上设有伸缩装置(31)，所述伸缩装置(31)带动第二旋转装置(3)上的“V”字型箍筋(5)移动并与第一旋转装置(2)上的“V”字型箍筋(5)接触，所述焊枪(4)用于对两个“V”字型箍筋(5)的接触部位进行焊接。
2.根据权利要求1所述的蝴蝶箍筋自动焊接机构，其特征在于，所述第一旋转装置(2)包括安装在机架(1)上的调整板(21)，固定在调整板(21)上的第一旋转气缸(22)，固接于第一旋转气缸(22)输出端并由其驱动旋转的第一压紧板(23)，对称设置在所述第一压紧板(23)上的第一定位板(24)，所述第一定位板(24)上设有位置可调节的第一支撑轴(25)，所述“V”字型箍筋(5)由两个第一支撑轴(25)支撑定位。
3.根据权利要求2所述的蝴蝶箍筋自动焊接机构，其特征在于，所述第一压紧板(23)上对称的开设有第一通孔(231)，两个第一定位板(24)分别可竖直移动的安装在第一压紧板(23)靠近第一旋转气缸(22)的一侧且部分置于第一通孔(231)内。
4.根据权利要求3所述的蝴蝶箍筋自动焊接机构，其特征在于，所述第一压紧板(23)上位于第一通孔(231)的两侧沿竖直方向对称设有第一腰形孔(232)，所述第一定位板(24)通过螺栓组件以及第一腰形孔(232)可移动的安装在所述第一压紧板(23)上。
5.根据权利要求4所述的蝴蝶箍筋自动焊接机构，其特征在于，所述第一定位板(24)沿水平方向开设有第二腰形孔(241)，所述第一支撑轴(25)通过螺栓组件以及第二腰形孔(241)可移动的安装在第一定位板(24)上。
6.根据权利要求2所述的蝴蝶箍筋自动焊接机构，其特征在于，所述第二旋转装置(3)包括固定在机架(1)上的固定座(32)，所述伸缩装置(31)安装在固定座(32)上，所述伸缩装置(31)的输出端固接有第二旋转气缸(33)，所述第二旋转气缸(33)的输出端驱动连接有第二压紧板(34)，所述第二压紧板(34)上对称设置有两个第二定位板(35)，所述第二定位板(35)上设有位置可调节的第二支撑轴(36)，所述第二旋转气缸(33)与第一旋转气缸(22)相对而设且同步旋转，所述第二旋转气缸(33)与第一旋转气缸(22)的轴线相重合。
7.根据权利要求6所述的蝴蝶箍筋自动焊接机构，其特征在于，所述第二压紧板(34)上开设有第二通孔，两个第二定位板(35)分别可竖直移动的安装在第二压紧板(34)靠近第二旋转气缸(33)的一侧且部分置于所述第二通孔内。
8.根据权利要求7所述的蝴蝶箍筋自动焊接机构，其特征在于，所述第二压紧板(34)上位于所述第二通孔的两侧沿竖直方向对称设有第三腰形孔，所述第二定位板(35)通过螺栓组件以及所述第三腰形孔可移动的安装在所述第二压紧板(34)上。
9.根据权利要求8所述的蝴蝶箍筋自动焊接机构，其特征在于，所述第二定位板(35)沿水平方向开设有第四腰形孔，所述第二支撑轴(36)通过螺栓组件以及所述第四腰形孔可移动的安装在所述第二定位板(35)上。
10.根据权利要求1所述的蝴蝶箍筋自动焊接机构，其特征在于，所述机架(1)上开设有接收槽(11)，所述接收槽(11)位于两个“V”字型箍筋(5)接触时所在位置的下方。