一种高效滚剪多支脚接触片的滚剪装置的制作方法

本实用新型涉及滚剪装置的技术领域，特别是一种高效滚剪多支脚接触片的滚剪装置。

背景技术：

在电子生产行业中，生产产品的过程中，通常需要对支脚进行剪切，目前比较高效的剪切装置是利用上下滚剪刀片对支教进行剪切，且采用滚筒送料的方式，但为了不压坏接触片上下滚筒的间距不宜过小，为了防止接触片与滚筒之间产生滑动，滚筒的转速不能太快，并且只采用了一对滚剪刀片，只能对接触片一侧的接触片进行剪切，总体的工作效率不高。

此外，由于是上下滚筒带动接触片移动进行送料，接触片在移动过程中可能会出现左右偏移的显现，使得滚剪刀片剪切接触片，损坏接触片，易出现产品报废，提高成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种剪切速度快、自动化程度高、不会损坏产品的高效滚剪多支脚接触片的滚剪装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高效滚剪多支脚接触片的滚剪装置，包括底板、滚剪装置、气动装置和产品安装模，所述的滚剪装置固定在底板左侧的上方，滚剪装置中设有滚剪刀片；所述的气动装置包括气动装置A和气动装置B，两者均安装在底板右侧的上方，且气动装置A位于底板前后方向的中央位置，气动装置B位于底板前后方向的前侧，气动装置A的左侧还设有移动块，移动块上方开有槽；所述的产品安装模包括产品安装模A、产品安装模B和产品安装模C，三者的结构是一样的，均由安装座和产品安装长槽组成，产品安装模位于底板的上方设置在滚剪装置和气动装置之间，且产品安装座放置在移动块的槽内，移动块与底板之间还设置有滑轨，在底板的后上方安装座的对应的位置设有气动装置C。

所述的滚剪装置还包括滚剪箱体和滚剪轴，在滚剪箱体内，滚剪刀片安装在滚剪轴上，滚剪轴安装在滚剪箱体上，滚剪轴与滚剪箱体之间设有滚动轴承。

所述的滚剪轴的数量2个，上下布置在滚剪箱体内。

所述的滚剪刀片数量为4个，每根滚剪轴上装有2个刀片，且上下滚剪轴上的滚剪刀片是对齐的。

所述的气动装置包括气缸和推杆，气动装置通过螺钉固定在底板上。

所述的气动装置A与移动块通过联轴器连接。

本实用新型具有以下优点：通过设置产品安装长槽11和安装座10，能保证接触片可高速移动，并且接触片移动中不会出现左右位移的现象，有效地防止了接触片的损坏，同时利用气动装置A4推动产品安装模，剪切的速度根据气动装置A4的推进速度而定，有效地提高了剪切的效率，通过设置产品安装模A7、产品安装模B8和产品安装模C9，并通过气动装置C16实现产品安装模的快换，自动化程度高，可流水线作业。

附图说明

图1 为本实用新型的主视图；

图2 为本实用新型的俯视图；

图3 为滚剪装置的结构示意图；

图中，1-底板，2-滚剪装置，3-滚剪刀片，4-气动装置A，5-气动装置B，6-移动块，7-产品安装模A，8-产品安装模B，9-产品安装模C，10-安装座，11-产品安装长槽，12-滚剪箱体，13-滚剪轴，14-连接轴，15-滑轨，16-气动装置C，17-滚动轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~3所示，一种高效滚剪多支脚接触片的滚剪装置，包括底板1、滚剪装置2、气动装置和产品安装模，所述的滚剪装置2固定在底板1左侧的上方，滚剪装置2中设有滚剪刀片3；所述的气动装置包括气动装置A4和气动装置B5，两者均安装在底板1右侧的上方，且气动装置A4位于底板1前后方向的中央位置，气动装置B5位于底板1前后方向的前侧，气动装置A4的左侧还设有移动块6，移动块6上方开有槽；所述的产品安装模包括产品安装模A7、产品安装模B8和产品安装模C9，三者的结构是一样的，均由安装座10和产品安装长槽11组成，产品安装模位于底板1的上方设置在滚剪装置2和气动装置之间，且产品安装座10放置在移动块6的槽内，移动块6与底板1之间还设置有滑轨15，在底板1的后上方安装座10的对应的位置设有气动装置C16。

如图3所示，滚剪装置2还包括滚剪箱体12和滚剪轴13，在滚剪箱体12内，滚剪刀片3安装在滚剪轴13上，滚剪轴13安装在滚剪箱体12上，滚剪轴13与滚剪箱体12之间设有滚动轴承17。

如图1所示，所述的滚剪轴13的数量2个，上下布置在滚剪箱体12内。

如图1和图3所示，滚剪刀片3数量为4个，每根滚剪轴13上装有2个刀片，且上下滚剪轴13上的滚剪刀片3是对齐的。

如图1所示，气动装置包括气缸和推杆，气动装置通过螺钉固定在底板1上。

如图1和图2所示，气动装置A4与移动块6通过联轴器14连接。

本实用新型的工作过程如下：接触片安装在产品安装模中的产品安装长槽11中，安装座10放置在移动块6上的凹槽内，启动气动装置A4使其推杆向左移动，推杆推动移动块6在滑轨15中滑动，移动块6带动产品安装模B8向左快速移动，产品安装模B8上的接触片穿过滚剪装置2，并带动滚剪装置2转动，达到剪切接触片支脚的目的，剪切后，气动装置A4返回原来位置。整个剪切的过程非常的快，剪切速度完全取决于气动装置A4的推进速度，由于接触片固定在产品安装长槽11中，所以产品不会出现左右位移的现象。

当产品安装模B8上的接触片支脚剪切完毕后，气动装置A4会产生一个信号传递给气动装置B5，气动装置B5左侧的产品安装模C9已经工作完毕，气动装置B5将产品安装模C9推出，气动装置B5再返回原来位置，并同时给气动装置C一个信号，使气动装置C启动，气动装置C向前推动，将产品安装模B8推到产品安装模C9的位置，将产品安装模A7推到产品安装模B8的位置，实现自动化控制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，如：扰动装置还包括搅拌、震动等其他装置，加热装置还包括电加热、蒸汽加热等其他装置，真空产生装置还包括蒸汽喷射泵、风机等其他装置。