本实用新型涉及一种翻坯机，具体是涉及一种自动翻坯机。
背景技术：
在金属复合材料的生产过程中需要焊接，由于生产的金属复合材料多大几十吨重，因而传统的翻坯机无法将这么重的金属复合板翻身，所以大吨位的翻坯机需求极为迫切。
技术实现要素：
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种翻坯重量大、操作简单的自动翻坯机。
本实用新型公开了一种自动翻坯机，包括：机床、斜板、斜向气缸、气缸、底板、支撑板，所述的机床的左右两端分别通过螺栓固定一个斜板，所述的两个斜板上平面的前后两端分别通过螺栓固定一个斜向气缸，所述的机床上平面的中间位置通过螺栓固定四个气缸，且四个气缸成正方形分布，所述的四个气缸的活塞杆通过螺栓固定一个底板，所述的底板上平面的左右两端分别通过螺栓固定一个支撑板。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益优点：
1、翻坯重量大；
2、操作简单。
附图说明
图1是本实用新型一种自动翻坯机的主视图。
其中：1-机床；2-斜板；3-斜向气缸；4-气缸；5-底板；6-支撑板。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开了一种自动翻坯机，包括：机床1、斜板2、斜向气缸3、气缸4、底板5、支撑板6，所述的机床1的左右两端分别通过螺栓固定一个斜板2，所述的两个斜板2上平面的前后两端分别通过螺栓固定一个斜向气缸3，所述的机床1上平面的中间位置通过螺栓固定四个气缸4，且四个气缸4成正方形分布，所述的四个气缸4的活塞杆通过螺栓固定一个底板5，所述的底板5上平面的左右两端分别通过螺栓固定一个支撑板6。
本实用新型是这样实施的：在使用的过程中，将金属复合板的下端放在两个支撑板6之间，另一端靠在左端斜向气缸3的活塞杆上，当一面焊接完成后，启动左端的斜向气缸3和右端的斜向气缸3，当右端的斜向气缸3的活塞杆接触到金属复合板时，停止斜向气缸3，然后让右端的斜向气缸3的活塞杆回收，同时左端斜向气缸3的活塞杆继续伸长，当金属复合板靠在右端的斜向气缸3的活塞杆时，回收左端斜向气缸3的活塞杆，该装置能够翻转大吨位的金属复合板，解决了翻转难的问题。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。