一种以气动马达驱动的铝合金机壳的手持式气动冲击钻机的制作方法

本实用新型涉及气动冲击钻孔工具，特别指一种以气动马达作为动力源驱动的手持式的便携式气动冲击钻机, 可用于采矿、钢铁、电力、机械、船舶、工程、建筑、石油、化工、林业、造纸、包装等众多行业，用于钻凿各类金属与非金属材料，防爆安全设计，专业用于易燃易爆环境中作业。

背景技术：

传统的钻机，主要以电动机作为动力源驱动钻机工作。但是，在很多领域，如采矿、石油、化工等领域，是限制、禁止使用以电动机作为动力源的这类钻机的，因为这会带来安全生产隐患，引发安全生产事故。另外还有一些领域，如建筑、工程等领域，作业现场在户外，受电力限制，是不方便使用以电动机作为动力源的这类钻机的。

技术实现要素：

针对上述情况，为了解决在采矿、石油、化工、建筑、工程等领域限制、禁止、不方便使用以电动机作为动力源的这类钻机的问题，本实用新型之目的就是针对背景技术中存在的问题和缺陷加以创新，提供一种以气动马达作为动力源驱动的手持式的便携式气动冲击钻机。

本实用新型的技术方案是构造一种以气动马达作为动力源，包括把手开关机构、变速机构、传动机构、离合机构、冲击机构、夹持机构、冷却机构、机壳、钻头等为一体的手持式的便携式气动冲击钻机。其主要结构的作用如下。

开关机构设置在机壳右方，用于控制气动马达工作介质压缩空气的开启和关闭。

变速机构设置在机壳内部，用于改变气动马达输出的转速和转矩。

传动机构设置在机壳内部，用于将变速机构输出的动力传递到安装在夹持机构内的钻头上。

离合机构设置在机壳上部，用于控制变速机构与传动机构之间齿轮副的啮合与脱开，使变速机构输出的转速和转矩传递或不传递到传动机构。

冲击机构设置在机壳内部，用于产生周期性频率的冲击力。

夹持机构设置在机壳前部，用于夹持钻头。

冷却机构设置在机壳外部，用于将冷却液从外部导入再喷淋在钻头上，达到冷却、润滑、冲洗钻头以及防尘、防止火花产生的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型后视图。

图4为本实用新型右视图。

图5为本实用新型把手开关机构与气动马达结构图。

图6为本实用新型变速、传动、冲击、离合机构结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1～6所示，本实用新型的把手开关机构由马达与把手壳19、扳机2、扳机压块5、开关销18、气门座15、钢珠17、弹簧16、闷盖23、滤网13、变径接头12、过渡接头14组成。作业时先按下扳机2，扳机2带动扳机压块5旋转下压，使开关销18向下移动，将钢珠17向下顶开，气门座15中间孔开启，压缩空气从进气口的变径接头12经过气门座15中间孔进入气动马达，气动马达启动工作；松开扳机2，钢珠17在弹簧16的弹力作用下复位，将气门座15中间孔关闭，压缩空气无法进入气动马达，气动马达停止工作。滤网13可以过滤压缩空气中的渣滓，避免渣滓进入气动马达。

本实用新型的气动马达由马达与把手壳19、下轴套23、轴承24、下轴承座25、气缸套28、叶片29、转子30、上轴承座32、轴承33、上轴套35、蝶簧37、油封38、油封座39组成。压缩空气进入气动马达内部，压力作用于叶片29并推动叶片29带动转子30旋转，转子33输出动力与转矩，压缩空气从排气口排出。气动马达防爆性能高，自身不会产生任何火花，适用于易燃易爆的环境作业。

本实用新型的变速机构由转子30、连接板41、圆柱齿轮75、圆柱齿轮77、锥齿轮78、轴承49、轴承79、锥齿轮68组成。转子30与圆柱齿轮75为主从动齿轮副，形成一级齿轮变速传动关系，通过一级变速实现动力输出转速从高速变为中高转速，转矩从小转矩变为中等转矩；圆柱齿轮75与圆柱齿轮77为主从动齿轮副，形成二级齿轮变速传动关系，通过二级变速实现动力输出转速从中高速变为中等转速，转矩从中等转矩变为中高转矩；锥齿轮78与锥齿轮68为主从动齿轮副，形成三级齿轮变速传动关系，通过三级变速实现动力输出转速从中等速变为中等转速，转矩从中高转矩变为大转矩。

本实用新型的传动机构由锥齿轮68、活塞套筒70、套筒座76、弹簧81、轴承82、内套73、钻头100组成。变速机构输出的转速和转矩，通过锥齿轮68传递给与其连接的活塞套筒70，活塞套筒70再将转速和转矩传递给内套73，内套73再将转速和转矩传递给钻头100。

本实用新型的离合机构由换档旋钮66、偏心轮67、旋钮座91、螺钉92组成。转动换档旋钮66到脱离档位，偏心轮67推动锥齿轮68向左移动，使锥齿轮68与锥齿轮78脱开啮合状态，使锥齿轮68与锥齿轮78之间不再传递转速和转矩；转动换档旋钮66到啮合档位，偏心轮67向右移动复位，偏心轮67推动锥齿轮68向右移动复位，锥齿轮68与锥齿轮78处于啮合状态，使锥齿轮68与锥齿轮78之间恢复传递转速和转矩。离合机构使得本实用新型有两种作业模式：一是钻+锤（冲击）双模式、二是锤（冲击）单模式。

本实用新型的冲击机构由转子30、圆柱齿轮75、曲柄62、轴承47、轴承48、轴承80、曲柄连杆63、活塞65、滑动顶块71、冲击头72、活塞套筒70、内套73、钢珠83、钢珠84组成。转子30与圆柱齿轮75为主从动齿轮副，转子30旋转带动圆柱齿轮75旋转，圆柱齿轮75旋转带动曲柄62旋转，曲柄62旋转带动曲柄连杆63与活塞65进行周期性频率的活塞运动，活塞65的活塞运动会周期性频率的压缩活塞65与滑动顶块71之间的空腔内的空气，压缩空气所产生的压力会周期性频率的冲击滑动顶块71，滑动顶块71再周期性频率的冲击冲击头72，冲击头72再周期性频率的冲击钻头100。钢珠83与钢珠84的作用是限制冲击头72的冲击行程。

本实用新型的夹持机构由枪头护罩86、护罩87、枪头套74、内套73、卡套88、卡簧90、钢珠89、弹簧85组成。安装钻头100时，握住护罩87向右推移，使枪头套74向右移动，枪头套74向右移动到位时，镶嵌在内套73上的双圈的钢珠89正好与枪头套74的最大内腔吻合，此时插入钻头100的柄部，钢珠89向枪头套74的最大内腔扩张，钻头100的柄部可以插入到位；松开护罩87，在弹簧85的弹力作用下，推动枪头套74向左复位，钢珠89向内复位压住钻头100的柄部凹槽，钻头100就被夹持住，不能脱落。

本实用新型的冷却机构由宝塔接头42、阀门44、接头45、螺纹管46、调节螺钉52组成。冷却液从宝塔接头42进入，通过螺纹管46左端喷出再喷淋在钻头100上，达到冷却、润滑、冲洗钻头100的作用及防尘的作用。阀门44控制冷却液的开关，调节螺钉52用于调节螺纹管46左右的位置及拧紧螺纹管46。

本实用新型的马达与把手壳19、手柄54为人体工程学设计，用于作业时左右手握持，有效减少震动，长时间作业不疲劳，方便操作本实用新型。

本实用新型的把手开关机构、变速机构、传动机构、离合机构、冲击机构、夹持机构、冷却机构全部安装在机壳60上，机壳60、马达与把手壳19均为铝合金材质，重量轻便，便携式设计，使得本实用新型结构新颖，布局紧凑，安全可靠，轻量便携，操作方便，作业高效，非常适合作业现场机动作业，经济效益和社会效益显著。