本实用新型涉及镗床领域,尤其是涉及一种加工球阀的高效卧式镗床。
背景技术:
卧式镗床是镗床中应用最广泛的一种。它主要是孔加工,镗孔精度可达IT7,除扩大工件上已铸出或已加工的孔外,卧式镗床还能铣削平面、钻削、加工端面和凸缘的外圆,以及切螺纹等,主要用在单件小批量生产和修理车间,加工孔的圆度误差不超过 5微米,表面粗糙度为Ra0.63~1.25微米。卧式镗床的主参数为主轴直径。
目前在对球阀的加工都是在镗床上进行,现有的卧式镗床加工与校正过程较慢,装夹待加工的球阀以及取下加工好的球阀都需要很长的时间,导致加工不便,加工效率低下,而且移动困难,需要使用叉车进行移动。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种空调用毛细管组件。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种加工球阀的高效卧式镗床,包括床身、滑动导轨、下滑座、工作台、固定板、电机、转轴、球阀固定座、电磁铁、主轴、主轴箱、立柱、电动升降柱和滚轮,所述床身上侧面一端设置有滑动导轨,所述滑动导轨与下滑座连接,所述下滑座的上端设置有工作台,所述工作台的中间设置有转轴,所述转轴的下端与电机固定连接,所述转轴与固定板固定连接,所述固定板上设置有球阀固定座,所述球阀固定座与转轴的连接处设置有电磁铁,所述床身上侧面另一端与立柱的底侧面连接,所述立柱上设置有主轴箱,所述主轴箱靠近滑动导轨的一侧设置有主轴,所述床身的下端设置有电动升降柱,所述电动升降柱的伸缩端固定有滚轮。
作为本实用新型的优选技术方案,所述转轴与工作台通过轴承连接,轴承固定在工作台上。
作为本实用新型的优选技术方案,所述球阀固定座对称设置四个,球阀固定座通过螺钉固定在固定板上。
作为本实用新型的优选技术方案,所述滚轮上套有橡胶套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该加工球阀的高效卧式镗床,通过在工作台上设置固定板将球阀固定座通过电磁铁固定在转轴上,转轴由电机带动旋转,转轴与工作台通过轴承连接,工作台不会随着轴承的转动而旋转,起到了支撑、稳定的作用,将待加工球阀安装到球阀固定座上,电磁铁接通电路,紧固待加工球阀,电机带动转轴旋转,主轴上的镗刀对待加工球阀进行切削,加工完成,电机带动转轴继续旋转,当下一个待加工球阀到达镗刀处时,加工完成的球阀电磁铁断电,便于取出球阀,装料、卸料方便,加工连贯性强,间歇时间短,加工效率高;通过在底座的下部设置电动升降柱,在电动升降柱的伸缩端设置滚轮,需要移动设备时升起电动升降柱,滚轮支撑起底座,便于设备的移动,滚轮上套有橡胶套,具有耐磨、防滑的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型球阀固定座的结构示意图。
其中:1、床身,2、滑动导轨,3、下滑座,4、工作台,41、固定板,5、电机,6、转轴,7、球阀固定座,71、电磁铁,8、主轴,9、主轴箱,10、立柱,11、电动升降柱,12、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种加工球阀的高效卧式镗床,是由床身1、滑动导轨2、下滑座3、工作台4、固定板41、电机5、转轴6、球阀固定座7、电磁铁71、主轴8、主轴箱9、立柱10、电动升降柱11和滚轮12,所述床身1上侧面一端设置有滑动导轨2,所述滑动导轨2与下滑座3连接,所述下滑座3的上端设置有工作台4,所述工作台4的中间设置有转轴6,所述转轴6的下端与电机5固定连接,所述转轴6与固定板41固定连接,所述固定板41上设置有球阀固定座7,所述球阀固定座7与转轴6的连接处设置有电磁铁71,所述床身1上侧面另一端与立柱10的底侧面连接,所述立柱10上设置有主轴箱9,所述主轴箱9靠近滑动导轨2的一侧设置有主轴8,所述床身1的下端设置有电动升降柱11,所述电动升降柱11的伸缩端固定有滚轮12。
现场使用时,通过在工作台4上设置固定板41将球阀固定座7通过电磁铁71固定在转轴6上,转轴6由电机5带动旋转,转轴6与工作台41通过轴承连接,工作台41不会随着轴承的转动而旋转,起到了支撑、稳定的作用,将待加工球阀安装到球阀固定座7上,电磁铁接通电路,紧固待加工球阀,电机5带动转轴6旋转,主轴8上的镗刀对待加工球阀进行切削,加工完成,电机5带动转轴6继续旋转,当下一个待加工球阀到达镗刀处时,加工完成的球阀电磁铁71断电,便于取出球阀,装料、卸料方便,加工连贯性强,间歇时间短,加工效率高;通过在底座1的下部设置电动升降柱11,在电动升降柱11的伸缩端设置滚轮12,需要移动设备时升起电动升降柱11,滚轮12支撑起底座1,便于设备的移动,滚轮12上套有橡胶套,具有耐磨、防滑的作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。