粉笔成型教学机构的制作方法

本实用新型属于教学模具技术领域，涉及一种粉笔成型教学机构。

背景技术：

课堂教学结束后，黑板槽内往往有很多粉笔头和粉笔灰被倒进垃圾桶，如果将这些粉笔头和粉笔灰收集起来再次循环利用，将大大节约资源，真正饯行了低碳环保的理念。因此结合粉笔头和粉笔灰循环再利用对传统的教具进行创新设计,设计一套粉笔成型机构，将模具(前后模)的工作原理通过粉笔成型进行展示。将低碳环保的理念传递给学生就很有必要。针对常规教学中模具专业课比较乏味，学生提不起兴致，投资费用高实物体积大等缺陷，设计的一种用于教室粉笔灰回收成型及模具真实演示机构，通过将使用后的粉笔头和粉笔灰作为原料进行演示，让学生能真正能直观、清晰地了解模具(前后模)的工作原理及基本结构，将模具(前后模)的工作原理通过粉笔成型教学机构进行展示。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种粉笔成型教学机构。

本实用新型一种粉笔成型教学机构，包括保压系统、成型系统、顶出系统和自动出料系统。所述的进料保压系统、成型系统、顶出系统和自动出料系统安装在同一工作平台上，处于同一水平面上；进料保压系统成型系统、顶出系统在同一工作平台上的同一水平线上，自动出料系统设置在进料保压系统和成型系统之间，与进料保压系统和成型系统所在水平线垂直。

所述的进料保压系统包括导轨、活动支座、进料丝杆、滑块、动模固定板、固定支座、料斗和动模。活动支座、滑块安装在导轨上，可沿导轨滑动。活动支座上设置有进料丝杆，进料丝杆的一端固定安装在活动支座上，活动支座上设置有进料电机；进料丝杆的另一端穿过动模左侧开孔，在动模内滑动。在动模左侧开孔外侧用过铜螺母进行固定密封。与活动支座平行的位置 设置有两个固定支座，两个固定支座之间固定有丝杆，动模与丝杆通过动模固定板侧面圆环相连，固定支座上设置有电机。动模置于滑块上，通过动模固定板固定。动模左上角开有孔，孔内装有料斗。

所述的成型系统包括成型定模和支架。成型定模通过支架固定在工作平台上。

所述的顶出系统包括固定支座、顶出丝杆、滑轨、顶出电机、滑轨座和推头。固定支座和滑轨座固定在工作平台上，滑轨设置在滑轨座上，滑轨上设置有顶出电机。顶出丝杆穿过固定支座上开孔，一端固定在滑轨上，顶出丝杆的另一端上设有推头。

所述的自动出料系统包括齿条、同步带、料盘、导滑条、出料电机和齿轮。齿条设置在导滑条上，齿条上设置有料盘，同步带设置在料盘上，同步带侧面设置有小电机。出料电机通过固定支架固定在工作平台上，齿轮与出料电机输出轴相连，与齿条相啮合。

所述的动模右侧装有止水塞；

所述的成型定模底部设置有加热棒；

所述的成型定模上方布置有水道，水道通过水管与水泵连接；

所述的所述的成型定模外设置有数显温控机和温控触头。

本实用新型的有益效果是：该教学机构简单易懂，使学生既能了解设备的工作原理，直观、清晰、易懂、操作简单，又能方便地携带至课堂。结合配套的专业课知识。将使用后的粉笔头和粉笔灰作为原料进行演示，在教学过程中融入环保的理念，极大地提高学生的认知能力，提高学习兴趣，丰富思维宽展，实现梦幻、环保教学。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2-1为图1中进料保压系统的侧视图；

图2-2为图1中进料保压系统的进料示意图；

图3为图1中成型系统的俯视图；

图4为图1中顶出系统的侧视图；

图5为图1中自动出料系统的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种粉笔成型教学机构包括进料保压系统1、成型系统2、顶出系统3和自动出料系统4。进料保压系统1、成型系统2、顶出系统3和自动出料系统4安装在同一工作平台上，处于同一水平面上。进料保压系统1、成型系统2、顶出系统3在同一工作平台上的同一水平线上，自动出料系统4设置在进料保压系统1和成型系统2之间，与进料保压系统1和成型系统2所在水平线垂直。

如图1、2-1和2-2所示，进料保压系统1包括导轨1-1、活动支座1-2、进料丝杆1-3、滑块1-4、动模固定板1-5、固定支座1-6、料斗1-7和动模1-8。活动支座1-2、滑块1-4安装在导轨1-1上，可沿导轨1-1滑动。活动支座1-2上设置有进料电机，进料电机的输出轴接进料丝杆1-3的一端，进料丝杆1-3的另一端穿过动模1-8的左侧开孔，进料丝杆1-3在动模1-8内滑动。在动模1-8左侧开孔外侧用过铜螺母进行固定密封。动模驱动电机通过固定支座1-6固定设置在工作平台上，动模驱动电机的输出轴接动模驱动丝杆1-10的一端，动模驱动丝杆1-10上设有丝杆螺母，丝杆螺母与动模固定板1-5固定连接，动模1-8通过动模固定板1-5固定在滑块1-4上。动模1-8上方开有进料孔，进料孔上设有料斗1-7。动模1-8末端设有止水塞1-9。

如图3所示，成型系统2包括成型定模2-1、支架2-2、水泵2-3和数显温控机2-4。成型定模2-1通过支架2-2固定在工作平台上，通过水管与水泵2-3连接。成型定模2-1底部设置有加热棒，成型定模2-1上方布置有水道，成型定模2-1外设置有数显温控机2-4和温控触头。

如图4所示，顶出系统包括固定支座3-1、顶出丝杆3-2、滑轨3-3、顶出电机3-4、滑轨座3-5和推头3-6。固定支座3-1和滑轨座3-5固定在工作平台上，滑轨3-3设置在滑轨座3-5上，滑轨3-3上设置有顶出电机3-4，顶出电机3-4的输出轴接顶出丝杆3-2，顶出丝杆3-2穿过固定支座3-1上开孔，顶出丝杆3-2的另一端上设有推头3-6。

如图5所示，自动出料系统包括齿条4-1、同步带4-2、料盘4-3、导滑条4-4、出料电机4-5和齿轮4-6。料盘驱动的电机的输出轴通过齿轮驱动齿条4-1，导滑条4-4设置在工作平台上，齿条4-1设置在导滑条4-4上，齿条4-1上设置有料盘4-3，料盘4-3设有出料电机，出料电机驱动主动轮，主动轮通过同步带带动从动轮。

电源导通后，将原料倒入料斗1-7，为了防止流动的原料流出动模1-8，设计了止水塞1-9(原料低于止水塞高度)，打开固定支座1-6上的电机，电机带动丝杆1-10转动，使动模固定板1-5沿导轨1-1滑动，动模1-8在导轨上平稳的进入成型定模2-1。当止水塞1-9与成型定模2-1相触时，关闭固定支座1-6上的电机。然后打开活动支座1-2上的进料电机，进料电机控制进料丝杆1-3转动，带动进料丝杆1-3在动模1-8内滑动，如图2-2所示，进料丝杆1-3将原料平稳、均匀的送入到成型定模2-1的腔中，同时起到保压的作用，使原料成型为粉笔。当成型定模2-1中原料成型后，关闭活动支座1-2上的进料电机。打开成型定模2-1温控开关，加热棒开始加热工作，数显温控机2-4主要是自动调节粉笔在加热的过程中的温度，当温度到达指定的温度以后通过温控触头自动断电停止加热。粉笔干燥后，打开水泵2-3的开关，水通过成型定模2-1上方水道使成型定模2-1快速冷却，冷却3-5分钟后，关闭水泵2-3。此时使固定支座1-6上的电机反转，动模1-8回到原始位置后关闭电机。打开出料电机4-5，使齿轮4-6正转使料盘4-3往成型定模2-1方向运行，到达指定位置后关闭出料电机4-5。打开顶出电机3-4，控制顶出丝杆3-2在成型定模2-1内滑动，并带动滑轨3-3沿滑轨座3-5上滑动，控制顶出丝杆3-2将粉笔顶出成型定模2-1腔，使粉笔落入料盘。出料电机4-5反转，待料盘退回原始位置后，关闭电机。然后打开小电机的开关，使同步带4-2转动将粉笔带入粉笔盒内。